流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。不同的使用环境，所要求的皮带材质、尺寸也不一样。一般而言，皮带流水线只适用于承载重量较轻的产品;如果产品重量超过10KG，一般都需要采用滚筒输送带或者无动力滚筒流水线。在沟通之后，就由工程师设计初步方案以及并且报价，客户对工程师提供的方案和报价进行评估和权衡。

　　皮带原料的选择：一般有橡胶带、PVC带、PE带、铁氟龙带、帆布带、食品带供选择。

　　皮带的厚度：流水线的皮带一般根据生产需求而定，常规的皮带厚度为8mm。为您介绍部件级流水线、处理机级流水线以及处理机间流水线的区别。

滚筒式流水线的特征：

滚筒式流水线的应用也是很广泛的，这一点从市场上的份额就可以看出来，当然，这要取决于产品本身的特点所决定，笔者认为，该类的流水线应该有这几个特征，如下：

1、应该说这类产品的限制是比较少的，因为，滚筒式流水线可承载的产品类型很广泛；

2、如果说产品跟阻挡器配合使用，那就可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；

3、另外要是采用顶升平移装置，那也就可实现产品的离线返修或检测，从而不影响整个流水线的运行；

谈谈你们对这方面的认识吧，另外，想咨询流水线设备的朋友可与我们联系。

传动滚筒和一般的带轮轴结构不同，受力也不同，其受力比一般的轮轴受力要复杂得多。在此过程中，应对同类产品的结构与受载情况进行认真分析，并初步拟定各个轴断的直径尺寸。为此，应将传动滚筒所受的拉力、自重等荷载进行简化，可不采用一般的带轮传动处理方法，将荷载简化到带轮的中间平面上。这样，能有效降低轴上的蕞大弯矩值，提升轴的弯曲程度，从而降低***截面上的轴径。其实整个操作流程下来，不管是操作前、操作中或是操作后，都是需要注意输送机的整体工作状态，否则的话就会出现问题，就好比本文要跟大家所讲的，在启动输送机前，大家一般都会做哪些检查。

不管采用何种工艺方式，对不锈钢管和滚筒的结构、设计、材料选择和加工制造应符合以下几个基本要求：

1、不锈钢管和滚筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。

2、不锈钢管和滚筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保不锈钢管和滚筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

3、不锈钢管和滚筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。不锈钢管和滚筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响产品质量。

4、不锈钢管和滚筒的材料应具有较好的导热性，一般采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。

5、不锈钢管和滚筒设计要便于加工，产品造价要低廉，生产质量与过程要严格把关，要做到既能节约成本，又能使之增收的效益。