皮带输送机输送设备的联轴器应弹性好，强，可靠性、安全性高、承载能力高、寿命更长。联轴器以蛇形弹簧为弹性元件，既有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能 力。其次检查各运动部位正常无***，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行。又有极大地提高了联轴器传递扭矩，适用于有严重冲击载荷的大功率传动系统。联轴器的额定能力不低于所传递扭矩的1.5倍。联轴器允许转速高，在轴向、 径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩大，有较好的补偿综合位移的能力，便于快速拆装维修，安装及拆卸时无须移动电机和工作机。联轴器应该具有着很长的 使用寿命，维护***间隔时间长等特点。

为什么流水线皮带会跑偏？

　　皮带跑偏是皮带流水线在运行时常见的故障，也就是说皮带在运动时持续向一侧发生偏移直至皮带与机架发生摩擦、磨损甚至卡住。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。皮带跑偏轻则造成皮带磨损，输送散料时出现撒料现象，重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾，造成整条生产线停产。

　　导致皮带跑偏的现象原因很多，只有仔细观察、积累经验，才能找到解决皮带跑偏现象的有效方法。常见的原因及纠正措施如下：

一、因为安装误差引起的皮带跑偏。

皮带流水线安装质量的好坏对皮带跑偏的影响da，由安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。安装误差主要有以下两点。

a.输送皮带接头不平直

　　如果皮带在切割及接着制作过程中接着出现不平直，将会造成皮带两边张力不均匀，皮带始终从张紧大的一侧秘史张紧小的一侧跑偏。若上述内容保证不了就会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒，皮带会被物料咯坏，并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。针对这种情况，可以通过调整主动轮或从动轮两侧的位置及平衡皮带的张紧力来消除，调整无效时无须重接皮带接头。可采取更换输送皮带。

b.机架歪斜

　　机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏并且很难调整。

皮带流水线的张紧装置有两种：自动作用的(重锤式)和非目动作用的(螺旋式)。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。重锤式张紧装置应用于皮带很长和生产率很大的皮带流水线。在此种情况下，皮帮的拉紧是利用施压其一导向滚筒上的张紧设备来达到。连接张紧装置的滚筒可在由对重用绳所牵着的小车上移动。

　滚筒的行程应根据皮带的伸长度而定。通常水平输送机皮带张紧装置的行程为皮带原来的1%，而在垂直和倾科的皮带输送机则为4%。皮带流水线是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，所以也称胶带输送机。皮带的张力不应过大，因为在这种情况下，皮带输送机的部件会受到损伤，并且会增加能量的消耗；同时皮带不应牵得太松弛，因为当皮带输送机拉力不充足或没有张紧时，就不能工作，或运行不均，以及皮带的垂度大到使皮带触及皮带蝓送机机架的固定部分。因此强紧装置应有调节皮带拉力的可能性。

螺旋式张紧装置较为紧凑和重量型，应用於轻型和短的输送机上，在此情况下，导向滚筒轴承是利用方螺纹的小桿来推移。螺纹应为自锁的以消除自动拧松的可能性。