影响输送设备输送量的因素：

　　输送设备的输送量是生产企业***为关心的问题，而在进行选购输送设备时，也需要考虑输送量相关的几个因素，作为***的输送设备生产厂家为大家总结了如下几点.

　　首先是输送设备的电机与减速机的配置情况;电机功率越大，所能够承载的输送量也就越大，在大多数的情况下，如果要求的输送量较大，需要配备减速机，减速机的速比是决定螺旋轴转动的快慢，而减速机的选配也是根据一定的公式经过计算进行选配.

以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：

(1)确保筒皮卷制精度

①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；

②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；

③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到***壁厚尺寸要求。

(2)接盘加工过程中的工艺控制要点

①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；

②接盘壁厚精度不得大于3mm；

③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。

(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。

(4)筒体加工过程中的控制要点

①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，精度应小于0.5mm；

②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；

③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。

当输送滚筒输送机出现满负荷时，链板式输送机价格，液力偶合器不能传递额定力矩，揭阳链板式输送机，是由于液力偶合器油量的不足所引起的，链板式输送机厂家，这时只需对液力偶合器进行加油就可以了，在加油时需注意要双电驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使得功率趋向一致。

以上就是输送滚筒输送机常出现的故障，及时采用应急处理方案进行解决，让输送辊筒输送机在输送系统中发挥其作用，使得生产企业的效率达到事倍功半，了解输送机械设备的常见故障是更好维护输送机械设备的重要经验。生产企业不仅要掌握输送滚筒输送机出现故障时的解决方法，更为重要的是维护和***，才能为让输送滚筒输送机在生产线上使用的更加长久。

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