众所周知，如果生产出来的工业铝型材的硬度不达标的话，这样的产品是不能作为成品使用，因此我们必须要对其进行重新处理，以确保其硬度能***终达到标准。那么，我们具体可以采取哪些方法来解决呢？

1、工业铝材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。

2、工业铝材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。 坯料装框、装炉

3、工业铝材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，工业铝材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、工业铝材装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

工业铝型材受温度影响的问题：

一、工艺要求细节

随着挤压速度的加快，对工业铝型材出口温度进行监控、检测，以保证挤压产量与型材质量的***匹配。通常工业铝型材挤压生产中，***大产量主要决定于挤压速度，而型材的质量取决于型材出模温度。

二、仪器先容细节

检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度***匹配。

三、同行业推广细节

测量时，在考虑所测工业铝型材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。

常用铝型材断桥铝的制作流程:

断桥铝是现在***常用的一种铝型材，主要就是用于制作门窗。而它的制作流程一般需要经过以下几步：

一、检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。并进行贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。

二、开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚***硬质塑料胶条，使其固定在一起。

三、穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚***硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚***硬质塑料胶条辊压在一起

四、隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。

五、包装是***后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。