导轨铝型材在氧化加工之后，可能会出现氧化膜的颜色深一块浅一块的情况，这不仅仅预示着铝型材的表面质量没有达标，更是一些内在问题的反映。所以，在遇到导轨铝型材氧化膜色彩不均的情况时，我们应该及时找出原因，并给以解决。用与之相配套的配件，无需焊接，在环保方面无疑要超出其他建材一筹。至于这种现象出现的原因，介绍如下：

可能是由于工件面积过大，在操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。减小工件摆动的幅度，可以避免颜色不均匀。

导轨铝型材加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现斑点。

还有可能是由于工艺操作处理不到位造成的，如：工件碱蚀处理不彻底，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；碱蚀后没有当即进行出光处理；工件在传递过程中接触过***。

原来导轨铝型材氧化膜色彩不均的原因是这样的，既然知道了原因，那在以后的生产加工中再出现类似的情况，我们就不会无计可施了。

空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　 对于实心铝型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说，模具是由上模和下模两部分所组成，下模加工成铝型材的外形，上模则加工成空心部分形状的模芯，然后将上模模芯固定在下模的型腔内，同时上模与下模之间还设计了焊合室。而它的制作流程一般需要经过以下几步：一、检验型材表面质量及尺寸规格。为了使铝进入模具型腔，

　　 在上模上还设计有分流孔，铝通过分流孔流到焊合室，铝在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，所以我们把空心铝型材模具叫做组合模，也有的因为阳上模有分流孔，所以就叫做分流模。

工业铝型材截面设计注意事项:

我公司是***的铝型材生产企业,公司本着"保质创优,诚信守约"的原则,致力于建立诚信、公平、透明的市场竞争秩序.并以***精湛的技术,***.优质的质量和***的服务赢得客户的好评.下面介绍一下工业铝型材截面设计注意事项：

　　第.一，需要符合使用要求。合理安排卡槽，螺丝孔，散热结构，受力***，形状配合等等。

　　第二，需要适合挤压工艺。壁厚均匀，形状结构，分流孔布局，对模具使用寿命是否影响，上多少吨的机台等等。

　　第三，需要后加工方便。钻孔是否有台阶，薄壁盲孔是否有根条加厚等等。

　　第四，需要适合后处理要求。焊合线是否要避开等等。

　　以上都要通盘考虑，尽量降低挤压难度，要满足大批量生产时候模具都可以顺利挤压，避免样件完成了，批量的时候模具就不能出合格产品。我公司以***的技术制造出高质量的产品,深受广大顾客的信赖.欢迎您的到来,我们将竭诚为您服务.