{给料机}{振动给料机}{电机振动给料机}{电磁振动给料机}{搅拌混料机}{螺旋给料机}{定量给料机}电磁振动给料机双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,阿克苏给料,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。
电磁振动给料机的调节
(1)铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流增大、振幅减小,定量给料皮带操作维护,导致设备不能正常运转;严重者将使铁芯碰撞,导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0
mm,使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅,增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击,损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整,调整方法是:首先用检修螺杆调整好连接叉位置,然后利用塞尺调整气隙大小,钢厂给料系统,后可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外,粉体精细给料装置,还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行,保证激振力的作用线通过给料机槽体的,同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内,否则给料机工作时要发生偏斜。
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