{除铁器}{永磁除铁器}{电磁除铁器}{悬挂除铁器}{自动除铁器}{带式除铁器}{管道自动除铁器}{滚筒除铁器}
{除铁器}{永磁除铁器}{电磁除铁器}{悬挂除铁器}{自动除铁器}{带式除铁器}{管道自动除铁器}{滚筒除铁器} 除铁器能产生强大的磁场，从而产生吸引力。它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。如今我厂为了能够提高除铁效率，研发了一种一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴远、吸引效果弱之处的磁性物质
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　管道除铁器只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用，安装十分方便。但安装调整时应注意以下几点：

　1、本机安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两侧方向不可倾斜（即电机轴线保持水平）。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，滚筒除铁双筒除铁，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物（铁丝、物料块等）。

2、本设备电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。

3、出、入口法兰连接面间必须垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。

4、接电后一次开机必须观察设备运行方向是否正确，大同除铁，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，铁用什么除除铁机，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。

5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。

6、使用前必须从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，机油更换周期为一年。

{除铁器}{永磁除铁器}{电磁除铁器}{悬挂除铁器}{自动除铁器}{带式除铁器}{管道自动除铁器}{滚筒除铁器}除铁器可以利用磁场对铁磁性物质的吸引力，将铁质矿物从原料中分选出来的设备。今天由我给大家介绍的是除铁器安装的位置要求，如下：

　　1、除铁应在经过筛选的原料中进行，陶瓷除铁机耐磨除铁机，以避免较大的颗粒和其他杂质进入附近铁槽，阻碍除铁器正常发挥应有效能。

　　2、除铁应尽可能在温度较低的位置上，以延长磁棒的使用寿命。

　　3、根据铁磁性物质的类别，选择磁场强度适当的除铁器。