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窑炉风机的***要点

1、定期对电机的电器和线路进行检查测试。

2、定期检查电机的转子定子和接线柱是否有松动现象、定期检查电机轴承和轴承的润滑是否良好，定期更换润滑脂，并定期检查电机散热风扇的情况是否在正常范围以内。

3、定期检查风机传动部的轴承和油位油质并且要定期

更换润滑油。

4、检查窑炉风机的振动情况是否在正常范围内，如振动超过了正常指标应该立即检查叶轮的动态平衡。

5、对窑炉风机的其它附件进行检查(进风口、调风门、联轴器、地脚情况等)。

6、经常清理灰尘以保持设备的外表面的清洁，不使漆面脱落做好油漆防腐工作。

7、使用过程中注意风机的轴承和电机的温升不能超过允许温升。

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(2)机房布置。有户内式和露天式两种布置形式。中国上海宝山钢铁总厂的煤气加压机都是露天式布置。这种布置***省，操作人员少。户内式布置是把加压机布置在厂房内。机组一般按单列式布置。机组的布置和连接管道要合理配置，以利操作和检修。为防止单机在喘震极限量下运转，出现“飞动”现象，在机组的进、出口总管之间，一般设计有大回流管和调节阀。在加压机和管道的低部位，节能矿山风机供应商，须设计煤气冷凝水排出装置。按机组的结构型式和大小，山西节能矿山风机，机房可设计成单层或两层。加压设施一般还包括控制室、变配电室、通风机室和机修间等辅助间，其配置要求视工厂具体情况而定。站房设计须符合有关规程规范要求。

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加压风机轴承座漏油的原因及解决方法

　　在应用过程中加压风机风机叶轮侧轴承座轴封一直存在严重的漏油现象，节能矿山风机厂，不仅造成润滑油严重浪费还污染设备和地面；送加压风机风机轴承经常处于低油位运行威胁送风机的安全运行；运行人员需要不断进行补油这样就加重了运行人员工作负担。为了解决漏油问题，技术人员想出了多种办法，但都没有得到理想的效果。多次的改进、试验发现了造成加压风机漏油的主要原因：一是加压风机送风机运行时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区，加压风机风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出；二是加压风机送风机叶轮侧轴承座与叶轮间的轴套存在设计缺陷，加压风机长期运行会出现松动的现象，轴套与轴发生碰撞和摩擦造成间隙配合过大，节能矿山风机厂家，此时加压风机风从此间隙进入轴承室将润滑油带出，加大加快了泄漏量。找到泄漏源头之后，加压风机采用轴承套内部注胶外部加导流圈的工艺，彻底决了漏油问题。

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