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降低风机的电耗除了提高风机本身的效率外,合理地选用风机的调节方式是重要的,因为石材生产的负荷随工艺的需求而时刻变化,大多数风机都需要根据主机负荷而经常调节流量。
当前,石材加工企业风机的节能调节方法比较陈旧,一般采用节流调节。当采用节流调节时,风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节,风机的节流量大,低负荷时甚至节流50%以上,由于存在节流损失及偏离效区运行,能量浪费非常严重。而如果调节风机的转速,既可以取消节流损失,又可以保证风机始终运行在效区,因此可以大幅度节约电能。离心式风机的发展必须以满足市场需求为前提,加以创新,研发出新式的离心式风机才能推动市场的发展。可以说调节风机的转速来运行风机是一种有效的节能方式,体现了当前建材工业生产的新趋。
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淄博运通通风设备有限公司***离心机制造厂家,为您提供安装事项知识概述。
1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。风机型号完整的表示方法就包括:名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向***移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
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风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
风机分类:
风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等
风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。
(1)离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的 原理制成,产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。
(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。
(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。
风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。
风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。
风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压,风机则是多级加压风机。
风机按照用途划分可以分为:轴流风机、混流风机、屋顶风机、空调风机等。
风机按压力可分为低压风机、中压风机、高压风机。
按出口压力(升压)分为:通风机(≤1.5万Pa)、鼓风机(1.5~35万Pa)、压缩机(≥35万Pa)。
淄博运通通风设备有限公司***离心机生产厂家,为您提供高压离心风机的工作原理::
当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
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