用途特点：双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置（又名：高低温循环装置）等配套组成系统装置。

高硼硅玻璃材质，有优良物理、化学性能

可在高温（300℃）至低温（-120℃）的大温区使用

可在常压及真空条件下工作，静止状态下真空度可达-0.095MPa以下

数字显示搅拌速度，变频、恒速搅拌系统，工作平稳

玻璃反应釜的操作简单方便，反应过程不仅一目了然，控制起来也较为方便。但在日常的操作使用中，如何更好的应用玻璃反应釜，使其发挥它的***da价值，是生产者所要思考的问题。在高温方面，有什么方法可以帮助玻璃反应釜获得***da程度的获取高温呢？

①蒸汽加热法，当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽;当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。

②电加热法，电加热是通过电阻丝缠绕在玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。

③水加温法，当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。⑦反应管加液应称量平衡，若加液差异过大运转时会产生大的振动，此时应停机检查，使加液符合要求，反应试管必须成偶数对称放入。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。

反应釜的配件主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。②电加热法，电加热是通过电阻丝缠绕在玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶前提，减少化学和物理上的不平均性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。