在冷却器的使用过程中，难免会出现这样那样的问题，有些设备的故障需要进行拆卸检查，但是一般情况不是很严重的话***hao不要拆卸，如果需要拆卸的话，也要注意拆卸过程中的问题。

拆卸冷却器前，应先关闭进出油、水阀门，放出滞留的介质，而后再开始拆卸。拆卸的时候先卸开回水盖以及分水盖，检查密封圈、冷却器管是否有破损或者积垢等情况，如果污垢太多堵塞冷却器管，应进行疏通，或者更换一个，这些都是随即进行的；如果冷却器管束需要被拔出，应先从固定管板方向移出，大的冷却器可以采用固定管板朝下的方法，而后用起吊设备吊起壳体，这样管束就露出了，也就可以拔出了。2、气体入口处水汽含量很高，气体流速很大，温度高，会直接冲刷列管。

拆卸了之后要安装，在装配前可以将密封圈都更换新的，装配方法按照拆卸的逆过程进行安装，待安装好了之后还要进行先油测再水测的气密性试验，试验压力应大于实际工作压力的1.2倍。

一起来看看板式冷却器遍及应用的缘故原由。

与传统换热设置装备部署相比，板式冷却器用具有以下特点。

1.传热系数高：由于板片组中活动的介质在较低雷诺数(Re)时，就能形成湍流，并且平滑的板片上不易天生污垢，因此有非常高的传热服从，在一样通常的水与水热互换中，板式冷却器的传热系数能到达6000w/m2℃以上，比管壳式换热器要高3-8倍。

2.热接纳率高：由于传热系数高，流量比特性优xiu加上完全逆向活动，传热温差可以选用得很底，因此非常得当于低位能热量的接纳，接纳单台板式冷却器到达90%以上的热接纳率在经济上是可行的。

3.顺应性大：可折式板式冷却用具有无与论比的顺应性。在安置以后，金属板片组可以增减顺应扩大缩小的工艺要求。

4.滞流量低：由于其流道较小，滞流量很小，故能速起动，控制操纵转变时反响敏捷，并且大大减轻了设置装备部署重量。

5.维修方便：板片的计划使其无去世角地区，以是不需拆卸就可在现场举行化学洗濯，对付可拆式板式冷却器也可以很容易地打开举行彻底的机器洗濯。

对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式风冷却器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式风冷却器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式风冷却器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式风冷却器，建议有一套备用的密封件。其次，千万不要打开水箱的盖子，里面有滚烫的液体是有可能溢出来的，会造成烫shang。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式风冷却器的密封件可保存3年左右。