不同材质铸石板特性如何

在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，铸石板的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，同时板材薄、面平整、规格大，绿色环保、无污染、亮度高，现场切割、施工方便，摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料，具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低铸石板的成本。

这种很好的微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。其采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。

铸石板的厚度和安装是没有关系的。比如：用厚砂来安装云石。厚砂的厚度约100MM深，而石的厚度是30MM以上，如果采用一般干湿砂浆来安装厚石板，难度十分高，因为石板本身的重量在***后会慢慢下沉，取代了被压走的砂浆水份，其次是砂浆本身的粘贴力低，对沉重的石板起不了什么作用。

而如果安装云石的泥位如不过一公分，用传统厚砂浆来安装，石材会下沉，用纯泥浆安装石材会浮动走位，终也会离壳剥落。

铸石板与常用耐磨材料有何不同

铸石板属于工程塑料板材的一类，在日常生产及生活中随处可见。首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。

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