压延微晶板与铸石板从配料及生产工艺上有何差异

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。

这种很好的微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。其采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。

总结铸石粉的主要功能有哪些？

而我们平时所看到的铸石粉就是将结晶好的铸石板材经破碎、球磨而制成的,具有优异的耐酸碱性能.用它可以配制成耐酸(碱)胶泥,耐腐蚀性能是耐酸水泥的10倍以上.它与铸石砂、铸石骨料混合可捣固成防腐蚀或耐磨混凝土,应用效果特佳.铸石粉可以作为工程塑料和橡胶的填充剂,加工成复合制品,这类复合制品综合了几种材料的优点,具有耐磨.耐腐蚀和较好的机械强度及韧性.