1、水暖供热

热水采暖系统有热水锅炉、供热管道、散热器3部分组成。热水采暖系统运行可靠，温室内热稳定性好，即使性能系统发生故障，临时停止供暖时，2小时内不会对作物造成大的影响。热水采暖是温室常用的增温方式。热水采暖使用的散热器有光管散热器、铸铁散热器、铸铁圆翼散热器、热镀锌铜制圆翼散热器，其中热镀锌铜制圆翼散热器散热量大、热工性能好、承压高，管道内部光滑，水流阻力小，散热均匀、外观感觉舒适，耐腐蚀，使用供热选择。散热器安装简单、经济、采用法兰连接、质量轻、节省能源、维护工作方便。

2、热风增温

热风增温系统有热源、空气换热器、风机和送风管道等组成。热源可以是燃煤、燃油装置或电加热器，也可以是热气或蒸汽。蒸汽、电热或水加热式的增温系统的空气换热器安装在温室内，与风机配合直接提供热风；燃油，燃气热风炉安装在温室内，燃烧后的烟气排放到温室外；燃煤热风炉体积较大，一般安装在温室外。为使热风在温室内分布均匀，一般用风机将热风送入通风管道，由开孔的通风管道将热风均匀送到温室中。

卧式燃油（气）蒸汽锅炉简介

1、采用湿背式三回程结构，中心对称布置，能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中，冷却条件好。大燃烧室设计利于火焰展开，燃烧充分。回燃室管板全部扳边对接，结构稳健，使用寿命长。

2、 波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤，提高强度。大炉镗容积燃烧完全，充分节约燃料。

3、 前烟箱采用铰链式连接，双层密封且方便开启。采用轻型密封隔热材料，隔烟隔热，既降低前后面板温度又提高热效率。

4、 大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低，且内置汽水分离装置，确保温度输出高品质蒸汽。

5、采用螺纹烟管，增强换热效果，提高了热效率。

6、锅炉给水进口处设置了混水装置，低温给水先冲刷烟管管束，待给水温度提升后再接触炉胆及火箱等高温部位，有效避免了局部过冷沸腾现象的产生，保障锅炉安全性能。

7、 应用***的数字化控制技术，可远程监控燃烧过程。控制柜强电部分采用国内外名优电器，质量可靠；控制器采用液晶或触摸屏控制器，自动化程度高，具有操作简便，燃烧、水位、压力自动控制，检漏报警，超压、超温、缺水保护等连锁保障功能。

8、 出烟口增设冷凝换热器，采用ND耐蚀钢材质，导热快，经久耐用。换热管采用螺旋翘片强化吸收烟气中的湿热和潜热，降低排烟温度，提高锅炉的效率（达95%以上）。

LSS型燃气锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧，在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间，然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层，烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等***技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。性能优势1、LSS型燃油（气）锅炉为立式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次冲刷第二、第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉整体结构布置紧凑，外形美观。

2、合理的受热面结构设计，有效控制烟气阻力。

3、合理控制排烟温度，即保证锅炉效率，又防止烟气冷凝，延长了锅炉使用寿命。

4、锅炉检修方便，活动的烟箱盖设计方式使锅炉检修更加方便。

5、配置有防爆门，泄压后自动回弹，确保锅炉安全。

6、波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效避免了炉体因热胀冷缩带来的危害。

3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉(普查)注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。