烘焙食品净化车间|饮料灌装净化车间|济南兰桥净化

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1、进入无尘无菌车间管理，包括对无尘无菌车间工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入无尘无菌车间。

2、操作管理技术，对无尘无菌车间内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止无尘无菌车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

3、严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4、清扫、灭菌管理，对无尘无菌车间内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除无尘无菌车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

5、无尘无菌车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或***和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

食用菌接种无菌车间|土豆接种无菌车间|济南兰桥净化

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无菌净化车间规章规程：

1. 无菌室应设有洁净度应达到100级的超净台。此外，还用设有洁净度应达到10000级无菌操作间和缓冲间，室内温度和湿度分别保持在20-24℃及45-60%。净化车间常识|济南兰桥净化净化车间地面，墙面，顶面及门窗：车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。严防一切已污染者灭菌器材和培养基的使用。无菌室应保持清洁，定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌空气净化车间的洁净度符合要求，防止污染。

2. 根据无菌净化车间规章制度规定，无菌室应备有浓度5%的甲0酚溶液、0.1%的新洁尔灭溶或70%的酒精的消毒液。

3. 带入无菌室使用的包扎严密的仪器，器械，平皿等一切物品都应经过适宜的方法灭菌。

4. 无菌净化车间规章制度规定，进入无菌室前，工作人员必须洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套，方可进入无菌室进行操作。

5. 打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上同时打开超净台进行吹风之后，方能使用无菌室。使用完毕之后，无菌室也要及时清理，再用紫外灯辐照20分钟灭菌。

6. 供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

7. 每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

8. 吸取菌液时，吸取工具为吸耳球，严禁用口直接接触吸管。

9. 接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

10. 消毒后的活菌的物品才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

11. 每月检查的无菌空气净化车间的菌落数。

12. 消毒桶内倒入5%来苏尔溶液，将带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿浸泡24小时消毒，之后取出冲洗。用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔覆盖在有菌液洒的桌上或地上至少30分钟，然后再进行处理。高压蒸汽灭菌受到菌液污染工作衣帽，然后再洗涤。

食品车间风淋室|***食品净化车间|济南兰桥净化

食品车间风淋室|***食品净化车间|济南兰桥净化

风淋室的使用常识|济南兰桥净化

风淋室在使用过程中***是相当重要的，主要要做到对滤材定期更换，门的开关力度，有了问题应即时的通知维修人员进行维修　进门：打开外门，内门通电自锁，风淋室照明灯点亮，风淋室后，关上外门，系统则语音提示：人或物进入感应区内，当系统检测到感应区内有人或物时，系统自动进入吹淋程序：内外门自动锁定，风机启动开始风淋，系统在预定的时间内开始。 风淋室/货淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。此外，在无菌区域内使用的压缩空气中也不得含有油或油的蒸汽成分。风淋室有人用风淋室系列、物用货淋室系列；吹淋方式有单侧吹淋、双侧吹淋、顶部吹淋等多种组合；风淋室门有手动门、自动门、快速卷帘门等多种选择。 风淋室风机倒转或者风淋室风速很小时，请务必检查一下380V三相四线的线路是否反接，一般风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线；如反接了风淋室的线源，轻者会导致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小，重者会烧掉整个风淋室的线路板；建议使用风淋室企业不要轻意去更换接线，因生产需要确定要移动的话，请咨询风淋室厂家解决。