以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。

冷拔要先加热墩头，

冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，

老长一个导轨上面有粗

链条拉着一个小车。

毛管放好后，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，

所以也叫

冷拉。

实心的盘丝好像一般叫拉的多。

冷拔相对冷轧减径减壁少，

所以一般加工道次比较多。

冷拔后还要切头，

浪费比较大。

如果还没有达到所需尺寸的话，

还要先退火，

酸洗，

去毛刺，

然后再次加热墩头再拔

1. 淬火温度的确定根据材料的不同，在表1中查得其临界温度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以得到其加热温度。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或专用央具。亚共析钢(45钢，30钢)：加热温度=AC3 40°C过共析钢(T10钢)：加热温度=AC1 40°C所以终30钢的加热温度= °C 40°C=45钢的加热温度= °C 40°C=45钢的加热温度= °C 40°C1. 淬火温度的确定根据材料的不同，在表1中查得其临界温度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢，30钢)：加热温度=AC3 40°C过共析钢(T10钢)：加热温度=AC1 40°C所以终30钢的加热温度= °C 40°C=45钢的加热温度= °C 40°C=45钢的加热温度= °C 40°C

3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。牌号注解：Q是屈服强度A质量等级（有ABCD四级），F沸腾钢。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度，以获得过冷马氏体***。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生，防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果，应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热。5. 电炉达到设定温度后，开始保温的计时。6. 工件出炉，快速放入水中冷却