正确选用车床夹具就是选择制造精度及结构适合的夹具。如为保证零件加工表面与基准面的同轴度要求，有多种自动定心夹具可以选用：对同轴度要求较低时可用三爪卡盘、四爪卡盘，对同轴度要求高时可用软爪、锥体心棒、卡簧和液性塑料夹具等。

公司建立了严格的质量管理体系，对每一个项目制定详细的日程表，项目***严格按日程表推进项目，项目的关键过程需经过项目部经理的审核批准，以确保项目实施质量

常用夹具及工件的正确装夹 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固 定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或专用央具。

当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。[1

随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。

表面淬火编辑表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。U型压板是大型机床压板的一种，U型压板冷拉和冷拔是指圆钢在退火后降低其硬度提高其塑性，再在常温下用拉拔机进行加工，冷轧是将钢板退火后降低其硬度提高其塑性，再在常温下用冷机进行加工。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计

) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体***硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及***性能的变化见表3。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固定工件。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，放在室温下慢慢冷却