组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，安全可靠，便于定置管理，并可作为各类机床的附件配套。

冷拔管的工艺流程是怎样的

热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，

粗轧料经切头、

尾、

再进入精轧机，

实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机

卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存

在浪形、折边、塔形等缺陷。

压板夹具主要用于固定平板状的工件，对于稍大的工件要成对使用。机床夹具上如有***基准面，则加工前应预先用划 针或百分表将夹具***基准面与工作台对应的导轨校正平行，这样在加下批量工件时比较方便，因为切割型腔的划线一般是 以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的．夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等， 否则切割出的型腔与工件端面不垂直，造成废品。热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。在夹具上加工出v形的基准，则可用于夹持轴类工件。

常用钢号及用途：08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳；20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等；45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等；硫FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。60、65Mn钢具有较高的强度；用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。

2. 保温时间的确定零件随炉子加热达到所需的加热温度以后，还要进行一段时间的保温，以保证整个零件均匀充分地达到所需要的温度。显然保温时间跟工件的大小和形状有关系。通过测量零件的尺寸，然后查表2，计算试件的保温时间。零件的尺寸为直径二十毫米的圆柱形零件，所以30钢、45钢、T10钢的保温时间分别为：2. 保温时间的确定零件随炉子加热达到所需的加热温度以后，还要进行一段时间的保温，以保证整个零件均匀充分地达到所需要的温度。显然保温时间跟工件的大小和形状有关系。其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。通过测量零件的尺寸，然后查表2，计算试件的保温时间。零件的尺寸为直径二十毫米的圆柱形零件，所以30钢、45钢、T10钢的保温时间分别为：