车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。常用的车床夹具有： 1)通用夹具。如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。2)可调整夹具。如成组夹具、组合夹具等。 3)专用夹具。为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。

所谓热处理就是通过加热或冷却金属材料，改变材料的性质，结合此金属材料的使用目的进行处理。进行热处理时有一定的规则要求，如果违规操作，材料将不能使用。

使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。

化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的利用寿命。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的***和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]

碳钢和不锈钢的区别

碳钢的说法是不规范的，如果以钢材碳元素的含量来区分钢材种类，可分为：

a.

低碳钢（

C

≤

0.25%

）

；

b.

中碳钢（

0.25~0.60%

c.

高碳钢（

0.60%

。

如果以钢材中合金元素的含量来分类，可分为

：

低合金钢（合金元素总含量≤

5%

中合金钢（合金元素总含量＞

5~10%

高合金钢（合金元素总含量＞

10%