进给器,自动走刀器, 8.火焰加热表面淬火操作方法:用氧-乙que混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。 9.感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却 8.火焰加热表面淬火操作方法:用氧-乙que混合气体燃烧的火焰,机械走刀器,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。 9.感应加热表面淬火操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在极短的时间内加热到淬火温度,然后喷水冷却传动力强,是您上乘的选择!传动力强,是您
主轴内部刀具自动夹紧机构是数控机床特别是加工中心的特有机构。图
8-6
为
ZHS-K63
加工中心主轴结构部件图,
其刀具可以在主轴上自动装卸并进行自动夹紧,
其工作原理如下:
当刀具
2
装到主轴孔后,其刀柄后部的拉钉
3
便被送到主轴拉杆
7
的前端,在碟形弹簧
9
的作用下,
通过弹性卡爪
5
将刀具拉紧。
当需要换刀时,
电气控制指令给液压系统发出信号,
10.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,金华走刀器,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。
12.氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
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