毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。(二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。强韧化处理淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC感应淬火规范淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。40Cr广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HR***2~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。40Cr弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800

20号圆钢，属于低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。中文名20号圆钢化学成分C Si Mn P S Ni Cr Cu硬 度≤156HBS伸长率≥24%加工工艺及规范编辑工艺路线下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。工艺规范正火规范:温度920-950℃，出炉空冷。在45#普碳圆钢表面生成的锈层中，不仅羟基氧化铁比较疏松，容易溶解，而且锈层中的Fe还会进一步氧化[1]。硬度131-156HBS。冷压毛胚软化处理规范：温度700~720℃，保温时间8~15h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。处理前硬度≤143HBS，处理后硬度≤131HBS。淬火规范：温度910℃±10℃，10%N***盐水冷却。

15CrMo 编辑15CrMo钢系珠光体***耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）并具有一定的抗氢腐蚀能力。公司信誉：公司销售的各种材质的圆钢，货源充足，价格低，,质量优付原始质量保证书及复印件，并可提供特种钢、特种规格的代理订购业务，可以按照客户要求提供多元化的服务，节假日照常营业、并可***汽运、火运等快速运货渠道。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。中文名15CrMo特 点有较高的热强性性执行标准GB/T 3077-2006钢板标准GB/T11251-2009