我国水泥产量占到世界总产量的将近三成，由于水泥是一种流动性很好地粉状矿石熟料，在包装过程中很容易产生扬尘，这也是水泥企业和水泥包装企业一直比较头疼的问题，粉尘的产生绝大部分都是由水泥包装机产生的，所以粉尘的防治***应该放在包装设备上。

加工好的水泥首先需要输送到水泥包装机的料仓内，这期间产生的粉尘量很小，经过过滤之后在叶轮或者螺旋作用下水泥经出灰嘴进入包装袋内，灌入期间会有粉尘从袋口扬起，包装好的水泥在丢包时也会产生粉尘，除了粉尘的自然扬起，漏灰也是经常碰到的现象。

水泥包装机的选用要求：

1、在选择大袋水泥包装机时，应考虑工厂的使用要求及***状况，对大袋包装机的使用性能、自动化程度、环境污染的影响等进行评估。

2、用称量精度高，稳定性好的机型，如电子秤计量称重，称量精度在0.1%～0.3%。

3、用自动化程度高，操作简便，劳动强度低的机型。如喂料装置有大小流量控制功能，控制包装精度；带包装袋自动升降、自动脱袋及满袋自动输送功能等。

包装方式在我国并不会随着环保呼声的强烈而淘汰，因为国内水泥需求特点需要这种包装方式，所以，虽然各地都在大力推广水泥散装，但传统袋装依然其主导作用，不过，大气治理的确为散装在国内的推广排除了障碍，而这一较为清洁的包装方式在一定程度上的确弥补了传统袋装的种种弊端。

作为为数不多的专一从事水泥包装机生产的企业，近年来也在根据市场需求作不断调整，尤其在粉尘治理这块，我们通过各种方式做到了水泥包装环节的零污染，既帮助企业完成了环保需要，每年也为企业降低不少经济损失。

水泥包装机主要的操作规程：

1、操作时必须正确穿戴劳保用品，严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。

2、插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。

3、检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，就应该及时清除干净，才可以开机。

4、运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。

水泥包装机对于供电线路的要求

1.电线的选择

水泥包装机使用的电线有特殊的要求，不能勉强，更不能使用劣质的线路替代。如果是使用的线路劣势或者是不匹配，就会导致线路烧毁，或者是机械受损。客户在这一点上面一定要注意，这是不能降低成本的。

2.线路的稳定性

包装机需要高度的稳定性，只有设备稳定之后才可以保持正常的工作。如果是电压过低会导致设备运转速度过慢，或者是造成设备的运转不良。