乳化硅油，又称丝滑素。化学性质稳定，不挥发，不烧，对金属无腐蚀性，久置于空气中也不易胶化。

Emulsifying Silicon Oil

性状白色粘稠液体，黏度约（100～350）×10-6m2/s，相对密度0.98～1.02，几乎无臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、jia醇，溶于芳香族碳氢化物、脂肪族碳氢化物和氯代碳氢化合物（如苯、si氯化碳等）。而随着氨基硅油的出现及应用，近50年来氨基硅油的发展可以说是非常迅速的，特别是反应性聚硅氧烷的出现，已使得有机硅柔软剂异彩纷呈，广泛用于纤维与织物柔软整理、纺丝油剂、毛发调理剂及家用洗涤剂的复配等多个方面。此外，乳化硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，对******无害,使其广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业等等

疏水性好

硅油的主链虽由极性键Si-O组成，但因侧链上的非极性基烷ji朝外定向排列，阻止水分子进入内部，其疏水作用。硅油对水的界面张力约为42达因/厘米，当扩散在玻璃上面时，由于硅油的抗水性，形成约103°的接触角，可与石蜡媲美。

粘温系数小

硅油的粘度低，而且随温度变化小，这与硅油分子的螺旋状结构有关。硅油是各种液体润滑剂中具有很好粘温特性的一类油，硅油这个特性对阻尼设备很有意义。

高抗压缩性

由于硅油分子的螺旋状结构特性和分子间距离大，所以具有较高的抗压缩性。利用硅油的这一特性，可用作液体弹簧，与机械弹簧比较，体积可大为缩小。

织物亲水性下降：一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水***，以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降，应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油。

深：主要原因是前处理时织物油污未去净，染色时油污处色泽偏深；或染色浴中泡沫过多，泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上；或消泡剂飘油造成深色油斑；或染缸中焦油状物沾在织物上；或染料在不同情况下凝集成深；或水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物等原因。碱斑：主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀，造成碱斑产生，所以必须加强前处理工序的去碱工艺。要针对性进行处理，如前处理时加去油剂进行精练，染色助剂采用低泡、无泡助剂，消泡剂选择不易飘油的品种，加螯合剂改善水质，加助溶分散剂防染料凝集，及时用清缸剂进行清缸洗缸。