本乳化剂易溶于水，具有优良的乳化、分散性能，特别适用于生产各种O/W型氨基硅油（氨值0.1～0.6）微乳液，具有操作容易，乳化力强，乳化分散稳定性好等优点, 是目前市场中各种性能均优的氨基硅油乳化剂品种。
2、AMM适用于低、中等粘度硅油（粘度≤6000cp），AMH适用于高粘度硅油（粘度≤50000cp）。

【应 用】
将乳化剂和氨基硅油按所需含固量加入乳化釜中，乳化剂10份，氨基硅油20份，搅拌混合均匀，加入部分醋酸0.15份和水5份，搅拌20~30分钟，再缓慢滴加入水20份，搅拌30分钟，再加20份水稀释，搅拌10~20分钟，直至形成均匀乳液，加醋酸0.15份，调节pH在5.5~6.0之间，加入25份水稀释，搅拌10~20分钟，直至形成均匀乳化液，取样，检查外观为透明液体，过滤并包装。（供参考）

【包装与贮运】
200Kg铁桶、20Kg、50Kg塑料桶包装。按一般***贮存和运输。理化指标1．成份：水溶性有机硅乳液2．外观：乳白色粘稠液体3．密度P=0。贮存于干燥通风处。保质期二年。

　有机硅行业研究员指出，随着后期产能的逐步释放，国内有机硅单体尤其是甲基单体的产能将严重过剩，有机硅行业的价格竞争或将会成为一种常态。

　　除了产能过剩，我国有机硅行业在日益广泛的国际竞争中，还呈现出规模化程度地、技术水平落后、产业结构不合理、产品附加值低等方面的劣势，这也将成为我国有机硅行业实现健康可持续发展亟待突破的难题。

　　其一，是我国有机硅单体规模化程度较低。由于有机硅下游深加工产品种类繁多，差异性较强，有机硅企业一般采取以“规模化生产单体(中间体)、分散化开发下游产品”为主的生产模式。涵峰乳化硅油产品是由优良的硅油为主要原料，经过公司研发人员和工程师科学的配方、多年生产销售经验、******的生产设备、特殊的工艺配制而生产的水溶性硅油乳液。有机硅单体的生产规模效应较为明显，据悉，规模在30万吨以上，其生产成本是10万吨规模的60%，规模在20万吨以上，成本是10万吨规模的80%。

　　我国有机硅单体(中间体)市场规模化程度较低、技术水平同国外仍存差距。国际四大有机硅单体生产商，生产规模大。其中，仅一家企业的单体产能即为116万吨/年。而我国只有少数企业可以规模化生产单体。