山梨醇生产--匈牙利管式连续氢化工艺

具体工艺为：萄葡糖配成质量分数约50%的糖液，加入雷尼镍催化剂，调pH至7~8，将物料打入管式氢化反应系统。反应后的物料进入催化剂磁力分离器，活性好的催化剂分离出来重新进入高压泵前的反应混合物制备罐中，活性差的随物料经过板框过滤而除去，粗醇再经串联的阴阳离子交换树脂处理，即成为质量分数约50%的山梨醇，而后可浓缩为质量分数70%的成品醇，也可进一步蒸发浓缩，再经喷雾干燥成型，后过筛生产出粉末状固体山梨醇。
优点：连续化反应，比较适合于大规模生产，也有利于醇收率的提高及其他原辅料耗量的降低；采用了较为***的控制记录系统，便于各项工艺指标的监控和稳定；采用了独特的催化剂磁力分离器，好坏催化剂能及时加以分离，同时不断地向系统中补充新鲜催化剂，因此反应系统中催化剂的活性比较稳定，相应的氢化反应也就比较稳定，催化剂的消耗较低；有较完善的粗醇精制系统，生产的山梨醇质量较好。山梨糖醇不含有醛基，不易被氧化，加热时不和氨基酸产生美拉德反应，防止类胡萝卜素和脂肪及蛋白质的变性，预防bian秘。

山梨醇使用说明
6.山梨糖醇能螯合金属离子，应用于饮料和葡萄酒中可防止因金属离子引起的浑浊，能有效防止糖、盐等结晶析出，可维持酸、甜、苦味平衡，保持食品香气。
7.山梨糖醇液在肉制品中也逐渐盛行添加应用，能在肉制品中起到改善口味，增加风味，赋予颜色，增加产品保水性，提高肉制品出品率，降低生产成本。山梨糖醇：山梨醇药理毒理药理作用：山梨醇1ml含铁量50mg。
8.日化方面：可作为牙膏、牙凝胶、嗽口液的基体，用作赋形剂、保湿剂、研磨剂、去垢剂、杀菌剂、收敛剂、粘合剂、防冻剂、甜味剂。可保持水份平衡、膏体润滑，色泽、口感好，即使在牙***之后也能防止口腔***发炎。因其具有保湿保护作用与凉爽、舒适、可口的甜味，加入量可达30％。

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山梨醇合成方法

1.将配制好的53%葡萄糖水溶液加入高压釜，加入葡萄糖重量0.1%的镍催化剂。经置换空气后，在约3.5MPa、150℃、pH8.2-8.4条件下加氢，终点控制残糖在0.5%以下。山梨糖醇液在肉制品中也逐渐盛行添加应用，能在肉制品中起到改善口味，增加风味，赋予颜色，增加产品保水性，提高肉制品出品率，降低生产成本。沉淀5min后，将所得山梨糖醇溶液通过离子交换树脂精制即得。原料消耗定额：盐酸19kg/t、液碱36kg/t、固碱6kg/t、铝镍合金粉3kg/t、口服糖518kg/t、活性炭4kg/t。

2.采用淀粉糖化所得精制葡萄糖，中压连续或间歇加氢制得。

3.将53%的葡萄糖水溶液 （ 事先用碱液调ph=8.2～8.4）和葡萄糖质量0.1%的镍 ? 铝催化剂加入高压釜，排尽空气后进行反应，控制温度150℃，压力3.5MPa