油烟净化机组工作原理:
低温等离子净化段:该段主要采用电晕放电方法产生高浓度离子,然后利用等离子体使通过电场的烟气中的颗粒带上不同(正、负)的电荷,从而自相吸引,凝并,单个体积增大聚集成大团而沉降,这样使烟气得到净化,可以对小至亚微米级的细微油烟颗粒物进行有效的收集。区别于静电式直接利用电场极板吸附油烟颗粒的净化方式,油烟净化机组定做,延长电场有效工作时间,达到低碳运行。
等离子体是一种聚集态物质,其所拥有的高能电子同油烟中的分子碰撞时会发生一系列基元***反应,并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧,即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地***各种病毒、细1菌中的核酸,蛋白质,使其不能进行正常的代谢和生物合成,从而致其;而生态氧能迅速将油烟分子异味气体分解或还原为低分子无害物质。
设备末端设有***消声段,采用优质玻璃纤维消声材料,油烟净化机组,利用内部多孔的网格结构体系,使得声波能方便有效进入纤维体深层,将声能转化为震动能被转化和吸收,确保降低设备噪声。得到有效控制。
传统油烟净化机组存在的问题
目前,我国餐饮业的油烟净化设施普遍采用后端静电式油烟净化或者前端运水1烟罩的油烟净化方法。这两种方法在实际应用中均存在一些缺陷,不能满足安全、稳定、环保的要求。静电式的油烟净化方式由于是末端净化,存在净化风速高,净化条件差的弊端,一般,在通风系统的末端(净化段)的风速都可达到8-10m/s,高风速不利于油烟的净化,因此静电式的油烟净化机组方式的净化效果差;其次,由于静电式的油烟净化方式是在风道的末端净化,会使风道内积存大量的油垢,大量的油垢是造成厨房火险的直接隐患,而且,需要定期清理风道内的油脂,每年需要大量的清洗费用。运水1烟罩虽然是前端净化,处于油烟净化的有利位置,但是由于其运行不稳定性,故障率高。运水1烟罩每小时要消耗0.25吨以上的水,还需要消耗一定的清洁剂协助净化;集中水处理则需要更大量的水资源,而且两者还额外需要水泵和控制电源,油烟净化机组订制,消耗大量电能的,因而运行费用高,一直不被市场所普遍接受。山东三阳通风设备有限公司的油烟净化机组,采用***的超高压等离子静电处理技术做二级处理,采用175纳米光波分解油烟味做三级处理,以及自主研发的特殊的设备结构,使得光解静电低排油烟净化器的净化效率达到95%以上,从而达到肉眼完全看不到油烟,满足厨房气体低空排放的要求。其***1大的技术特点是能够达到高标准的排放要求,能够做到肉眼完全看不到油烟、闻不到刺激性的气味。从而满足敏感地区油烟净化和低空直接排放的要求。
油烟净化机组方案对比
1、机械分离法
利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。
缺点:挡板滤网容易,废弃直接排放;需要定期***和维护;安装的垂直角度要小于15°;净化效率不高,只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。
2、催化剂燃烧法
燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应,把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化目的。在燃烧过程中,让油烟废气通过自净化催化剂,催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合,如食物生吃或制作半成品。
缺点:催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。
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