搅拌罐用途及特性
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配
置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等
。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据
工艺要求配置加热装置或冷却装置。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的
工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。
搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔
。 搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装
置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同,搅拌器,搅
拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。
水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差
(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好,包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等,侧入式搅拌器,对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果,
造成煤浆槽内的煤浆特性变差,从而在煤浆槽内形成局部的死浆。
(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。
(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用,因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后,由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够,造成搅拌器桨叶内衬材料脱落,影响到高压煤浆泵的运行。
水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障
(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况,采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施;为防止电机发烫,采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施,较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。目前,脱硫浆液搅拌器,煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。
(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故,利用装置浮工检修的机会,对断轴部位进行了仔细检查,发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小,要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。
(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除,检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时,向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。
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