




矿浆浮选搅拌器铁矿粉浸出搅拌设备由淄博友胜化工设备有限公司生产的螺旋搅拌器浸出搅拌器,又称轴流式浸出搅拌槽,适用于相对密度大、黏度高、沉降速度快、矿石细度-200目 占85%以上、矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其他混合搅拌作业。当叶轮做顺时针(从上向下看)转动时,沉浸在矿浆中的叶片对矿浆产生推和挤的作 用,使矿浆从循环筒上部流入叶片,经导向叶片沿循环筒向下流动,当矿浆通过循环筒后,便成横向流动,再沿循环矿浆浮选搅拌器筒外壁向***动,














而后再返回循环筒上部,构成 闭路循环。由于新矿浆继续给入槽内,与药剂和空气充分混合的合格矿浆便不断从排矿口(溢流口)排出,从而完成了本槽的浸出作业。单叶轮浸出搅拌槽的特点如 下:①动力消耗小,轴向速度大,径向速度小,搅拌强度大,混合效果好;②叶轮处于“矿浆沉淀区”上方,启动轻便,故启动功率小,大大减轻了操作者的劳动强 度;③充气装置结构简单,脱硫搅拌器,充气均匀,空气与矿浆混合充分;④有效容积大,占地面积小;⑤叶轮周速低,使用寿命长;⑥叶轮的叶片安装角度可变,能满足不同生 产工艺的要求。
随着科学技术的发展,设备有大型化发展的趋 势,也要求搅拌设备大型化。如国外聚合釜的容积 已由***初的8 ~40m3扩大到60?100m3,大的已 达到200m3。采用大型聚合釜可大大减少操作和检 修人员,有利于自动化,减少***、提高生产率, 稳定产品质量。随着容积的大型化,釜型逐渐由细 长型向矮胖型发展,而旦采用底部搅拌的方式越来 越多。多用三叶后掠式搅拌器,三叶后掠式搅拌器 是目前大型聚合釜采用的一种较好搅拌器。因它排 出量大,搅拌器,釜内液相循坏充分,搅拌器厂家,每分钟可达5 ~ 10 次.能促使釜内反应均匀一致。另外,经实践证 明.此种桨叶必须配合挡板使用,以提高剪切功 能,才能更好地发挥作用。
搅拌也可以在管路中进行,釆用在管路中安装 装置的办法对气-液系和液-液系进行混合。例如 采用喷射泵对水及醋酸丁酯进行混合。在油精制 中,也采用使液体流过设置在管路中的锐孔板或挡 板,不锈钢搅拌器,以便使两种液体进行接触:还有在管道中放入 搅拌器的,即所谓管道搅拌。




























2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶:
堆浸浸出工序比较简单, 只要将矿石破碎成一定大小的块矿, 堆成一定的形状, 往矿堆上喷洒一定量的稀***溶液, 慢慢地进行化学反应, 然后从矿堆下面就会流出***铜溶液。
搅拌浸出的工艺则要复杂得多, 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿, 再进行筛分, 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨, 再进行粗细分离, 将其中-200目的矿浆, 用浓密机进行脱水, ***后再进到浸出槽里, 加入***进行化学反应, 2小时左右就可以完成浸出反应, 生成***铜溶液。因此, 搅拌浸出工艺比较复杂, 必须有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统, ***后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。
萃取:实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩(富集), 以达到电积工序所需要的浓度条件的***铜溶液。
萃取由萃取和反萃两个部分组成。
两种或数种液体的互溶、混合,但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。















2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些换位反应、加成反应,为了加速反应和使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量,所有的混合时间越短,搅拌机的选择就越好。
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