异形三叶类搅拌器HCQ、HQ、CL、CR、CCL、CCR、QL、QR、QCL 本类搅拌器叶片形状复杂，多用于一些特殊条件下的操作过程，搪玻璃反应釜，三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状，增大的剪切界面强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。n=100～600rpm。 三叶后掠式搅拌器为径流型搅拌器，配合指型挡板可得上下循环流，循环量大，在挡板的配合下剪切作用也好，在带椭圆底或锥底容器中，固体分散、溶解、悬浮、传热、液相反应等过程都很适用。n=100～300rpm，μlt;104 cP。 关于混合时间，不少的研究者得出了一些计箅 公式，虽然结果很不一致，不锈钢反应釜，但从这些公式中还是能 够看到主要的影响因索，这对理解混合过程的机理 是有帮助的。从公式中看出混合时间与搅拌器的几何尺寸、叶轮的排出流量、叶轮转速及搅拌器的功 率大小有关，这个问题将在后文谈到搅拌器的功能 时再作进一步的讨论。
水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差
(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好，包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等，对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果，
造成煤浆槽内的煤浆特性变差，从而在煤浆槽内形成局部的死浆。
(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。
(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用，因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后，由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够，造成搅拌器桨叶内衬材料脱落，影响到高压煤浆泵的运行。
水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障
(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况，采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施；为防止电机发烫，采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施，较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。目前，煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。
(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故，利用装置浮工检修的机会，滨州反应釜，对断轴部位进行了仔细检查，发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小，要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。
(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除，检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时，向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。
搅拌罐的结构选型
搅拌罐脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌的结构设计需满足：1.工艺要求 2.操作要求
1. 工艺要求可表现在：长径比、物料特性、反应过程要求
2. 操作要求表现在：可操作性强、生产及车间、工艺、安装等要求
结构选型在此不作描述，详脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌见我公司网站的设备采购选型表
三、传热部件的结构及强度计算
夹套：在罐体外侧，以焊接连接或法兰连接的方法装设各种形状的钢结构，使其与罐体的外表面形成密闭的空间，在此空间内通入载热流体，以加热或冷却物料，脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌维持物料的温度在预定范围内，反应釜厂家，这种钢结构件统称之为夹套。
根据夹套结构形式的不同，可分为多种类型，如：整体型、半圆管型、型钢型、蜂窝型，不同的结构形式适用于不同的场合，主要受工艺、温度范围、压力范围的限制，详细的结构设计及设计选型可在我公司网站内搜索夹套结构的设计和制作。
四、工艺接管及观测部件脱硫塔搅拌机脱脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌硫塔侧入式搅拌污泥搅拌
工艺接管主要根据搅拌罐、反应罐的工艺要求而定，如常配的进料口、出料口、载热介质的进出口、清洗口、人孔、测温，测压口等。
五、传动装置及搅拌轴
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