小型气力输送机

小型气力输送机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

　　主要设备和部件

　小型气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

纵览在我国粉体设备原材料装、卸、运技术性发展趋势全过程，因为小型气力输送机具备众多有点儿，在各种各样粉体设备生产制造、运送或是应用阶段，正压力输送、空气压力抽食等气力输送设备的运用愈来愈普遍。随之社会发展保护意识的提升，粉体设备原材料在输送生产制造工程项目中造成的空气污染愈来愈获得普遍的高度重视。气力输送是粉体设备生产制造公司或是粉体设备应用公司确保绿色制造的1个关键步骤，它要以密闭式输气管替代传统式的机械设备输送原材料的这种加工工艺全过程，是合适散料输送的这种当代输送系统，将以强劲的优点替代传统式的各种各样机械设备输送。

一、粉体输送设备优势：

A、粉体气力输送是全封闭式型管道输送系统，环境保护且对所输送的粉体设备原材料无污染。

B、输送，机器设备构造整体较简易，维护***管理方法便捷，便于保持自动化技术。

C、输气管能灵便地布局，进而使加工厂机器设备加工工艺配备有效。

气力输送设备的存在的不足取决于：

A、与别的输送方式对比，其缺陷是驱动力耗费稍大

B、因为输送风力较高，易造成管道损坏和被输送原材料的粉碎。

C、被输送原材料的颗粒物规格也遭受必须的限定。

国内用以小型气力输送机的机器设备关键分两类，即机械设备输送及气力输送。 螺旋输送线、带式输送机、斗式提升机、刮板输送机等均属机械设备输送。空气压力抽食输送、髙压气力输送、气体输送斜槽等均属气力输送。 机械设备输送机械设备通常由驱动器装置、牵引带装置、涨紧装置、料仓、心肌细胞构成。 气力输送装置的通常由发送器、入料阀、自动排气阀、自动控制系统一部分及输气管构成。 机械设备输送机械设备较为适合短路线，大输送量机器设备。零件部分损坏比较严重，检修劳动量大，普遍用以媒矿、冶炼厂、燃煤电厂及集中供暖热交换站工程项目之中。

气力输送是一种借助空气在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。 广泛应用于化工、塑料、橡胶、 食品、电子、、钢铁、环保、发电等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。那接下来就让小编来为您介绍一下小型气力输送机这项系统的特点有哪些吧。

1)输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理

2)实现散料输送，，降低包装和装卸运输费用

　 3)系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好

4)运动零部件少，维修***方便，易于实现自动化。

5)能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

6)小型气力输送机在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘

7)可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。

8)对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

小型气力输送机和传统粉料输送系统相比，具有更简便，更好的经济性，经实践表明，粉体气力输送泵能够完全满足各种粉状物料的输送要求，安装简便，操作简单，可移动便携，故障率低，是理想的新型粉体输送设备。

粉体气力输送设备在我国各行业中有着广泛的应用，在电力、冶金、化工、建材行业中，深受人们欢迎，有着至关重要的作用，具有以下特点：

1.该气力输送系统配置简洁，系统内转动部件少，其进料阀、出料阀均为转动部件，无其他辅助设备，灰斗无需设置气化装置，运行灵活多变，可连续运行。

2.小型气力输送机采用低压气流输送方式，消耗较少的压缩空气，输送。

3.气力输送能耗低，由于输送等量的物料需要压缩空气量较小，输送压力较低，因此输送能耗远低于其他气力输送系统。