欢迎您购买、使用我公司生产脉冲除尘式气力输送机。
该机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
气力抽灰机由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。
按风机口径，该机有100mm、125、150、200、250、300、350、400、500等型号。
气力抽灰机使用原则
1、高度重视、安全第yi。该机重量、尺寸都较大，拆装、移动和维护该机及其零部件时，需要
用到叉车、铲车等大型工具，应使用具有相关操作经验的人员并密切注意现场安全。
2、空负荷启动。尽可能确保每次使用前，设备是不含物料的。
3、先试机、后运行。先小批量物料试运转，气力抽灰机价格，确保无异常状况后再逐步增加进料量。
4、避免超负荷运转。不同的物料有不同的输送标准，通常在订购时我司会加以提醒，应尽量避
免超负荷运转，严禁长时间超负荷运转。
5、一致性。该机运行所需的用电、用油（柴油、润滑油等）、场地、人员培训等事宜同其他设备
的要求一致，每次作业前，应先检查各项环境指标。
6、有问题，快停机。有漏风、冒烟、异响、异动等问题时，应立即切断电源、停机检修。
7、先开哪个，就后关哪个。启动时，先开启闭风器，转动20s后开启风机。关闭时先关闭风机
待物料基本不再流出时再关闭闭风器。
8、保持空气流入。吸咀一般设有进气孔，必要时可埋入料堆作业，满足进料时进一部分空气的要求（如连续几分钟不流入空气，除尘罐内负压持续增强，对设备将造成严重的、甚至不可逆的影响）。
气力抽灰机是利用气流来运送物料的。它的工作原理是：把物料吸人到气力输送的管内空气流中，构成了悬浮流动的气料混合物，气力抽灰机厂家，通过管道将物料输送至目的地，然后将物料从气流中分离出来。它主要用来输送粒散物料：如碎煤、粉煤粉、水泥粉、沙子、谷物、化学物料、黏土等。广泛用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。
气力抽灰机的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10～15倍)，不能输送黏性、潮湿和大块的物料。
气力输送设备的堵塞问题
气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。
输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒的旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。
为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，被送物料的尺寸，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、gao效的运行，因此，要对气力输送系统的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。
气力抽灰机设备采用正压气力输送方式输送粉状状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，利于生产和环境保护，本设备设置自动化操作台，气力抽灰机定制，可现实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或微机两种形式。该设备结构简单，操作简便，气力抽灰机，操作量少，能连续不断送灰，它能够自动调整出力，能够很好的达到送灰的效果，送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。设备成本低于其它输送设备，后期运行中基本没有维修量
气力抽灰机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
气力抽灰机由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。
1、气力输送压力不稳定
装灰量变化大，煤质变化造成灰粒度变化，孔板配置气量不合理，调压阀压力配置不合理
2.输送时间过短或过长
输送时间太短时应该减少每小时输送次数，输送时间太长预示堵管风除，检查配气管路是否堵塞。
3.耗气量大
尽量满泵输送，减少输送次数，降低磨损，节约耗气量。
气力输送系统管道一般采用薄壁管材以减轻其重量及费用，管道系统的布置应尽量简单，少用弯头，采用短的行程，尽量布置成直线，这样可以减少气力输送的阻力，节省动力消耗，也可减少因管道堵塞带来的困难。
气力输送系统中，粉末物料容易磨损管道，主要是由以下原因决定的：
1、流速与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。
2、混合比物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。
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