罗茨风机粉煤灰输送机厂家

　近年来罗茨风机粉煤灰输送机厂家已经敏捷覆盖国内机械商场，成了民族值得骄傲的地方，现在正在向国外扩展，气力输送设备已经顺利得到商场的认可，其信誉、效劳、技能都是***抢先，气力输送适用于人几处向一处会集输送。供料点能够是一个或几个，料管能够装一根或几根支管,气流输送系统中磨损大的部位是“管道弯头”，通常选用内贴陶瓷片的方法延长弯头的寿数。咱们选用的办法是：在弯头背部加焊槽钢。当物料将弯头管道外侧壁冲刷磨漏后，物料在背部形成料垫，自然防止了管道的继续磨损。粉体输送是个既经典又新式的课题。从开展之初到现在已经呈现了多种输送设备，主要有机械输送和气流输送两种。机械输送设备包含：

　　罗茨风机粉煤灰输送机厂家特点：

　　1、输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低;

　　2、设备简单，占地面和小，甚至可以充分利用空间，设备的***和维护费用少;

　　3、输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少;

　　4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;

　　5、输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化;

　　6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量;

　　7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应;

　　8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。

　罗茨风机粉煤灰输送机厂家经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要就是气力输送装置的管道磨损问题，下面就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些?

　　1、 颗粒强度

　　有些物料在管道内输送的过程中，会进行相互碰撞，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更容易，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。

　2、输送速度

　　物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。

　　3、颗粒形状

　　颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子撞击目标时，粒子与目标之间的接触面积决定了它们之间的强度。尖锐颗粒在塑料材料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

　　4、材料浓度

　　随着颗粒浓度的增加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的增加，颗粒碰撞的概率增大，颗粒撞击管壁的动能减小。

　　5、冲击角

　　碰撞角是入射粒子轨迹与目标表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向分量和法向分量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向分量是切削的，而法向分量是影响被压入目标表面的颗粒的深度，两者都决定磨损量。

　　6、粒径

　　颗粒尺寸对弯管冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似，即在不同的罗茨风机粉煤灰输送机厂家条件下，冲蚀磨损的颗粒尺寸存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研究表明，随着颗粒尺寸的增大，冲蚀磨损速率迅速增加。

罗茨风机粉煤灰输送机厂家原理中主要体现在输送原理上，气力输送装置与其他输送设备的明显区别在于其用于输送的能量是通过空气传递给被运送的物料的。为此，空气在搅动物料的同时需作动量的交换。

气力输送系统为了不使被输送物料在输送管底部滞留，就要使物料保持有一定的移动速度。这样。在移送中的粒子与管壁之间就产生了碰撞和撞击,这就是气力输送装置中输送管常说的磨损起因。在罗茨风机粉煤灰输送机厂家管中直管段内的磨损很轻．易磨损部位主要发生在管道转弯处，特别是固体颗粒冲击管道转弯的外侧，这就是弯管磨损。

粉粒体输送磨损是一个非常复杂的现象。对其磨损机理的假设有以下种形式：

(1)擦动或滚动磨损。是由于粒子的摩擦引起的表面磨薄。

(2)刮痕磨损。是由于粒子深入表面，产生局部的剥离。

(3)撞击磨损。是由于粒子的撞击使表面的***产生局部的破碎和脱离。