气力抽灰机

气力抽灰机是我厂研制的气体输送设备之一，该设备是专门为面粉厂、粮食储备库等部门提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求生产以柴油机为动力的机型。【详细说明】

气力抽灰机是一种***的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。粮食等部门，多功能气力抽灰机，输送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。

气力抽灰机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业农林牧渔yi药卫生冶金矿产，石油化工，水利水电 轻工食品 在仓储或生产工艺中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。

气力抽灰机气力输送机）是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机***完成输送任务。

气力抽灰机发挥理想效率。1、根据用户的需求，和被输送物料的性质，数量和发放途径，确定储料仓的仓型，数量，大小的排列形式，尽可能的合理利用，布置紧凑。2.充分利用料封泵一点进料，多点卸料，交替输送的原则，在满足输送工艺需求的前提下，气力抽灰机，合理组合输送系统，使所需输送管路数量少，距离短，节约***。3.确定料封泵输送管路位置和走向是，尽量缩短长度，减少弯头，使选配阀数量少。4.料封泵的输送起源集中安置在单独房间内，便 于管理，气力抽灰机定制，给料机布置在供料点附近。

绿色环保从气力抽灰机做起

随着国内气力输送行业的发展，气力抽灰机低压连续输送设备已成为消费大的市场，这一现象促使了国内粉料输送泵行业的发展。越来越多的企业投身于气力输送行业的大潮，想要在众多企业中脱颖而出，就必须要有自己企业的特色，

水泥均化及倒库有多种方法，一次通过机械输送用传送带的方式将其送到固定地点，另外一种是通过管道，也就是气力输送系统，将粉料水泥通过主网管经喷嘴进入扩散混合室，在气源动力形成管道内外的气压差，而吸入管道进行输送，与气流混合共同到达卸料点。机械输送费时费电，适合长距离输送，中短距离输送用气源输送更经济，气力抽灰机定做，适合中小企业的工艺流程。

物料的性质是决定气力输送系统选型的基础，对于不同物料的性质，选择合适型号才能达到理想的输送效果，在这里具体介绍一下物料选气力抽灰机时要注意以下几点：

1.在输送具有粘附性的物料时，物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道，在旋转叶片供料器中要选择吹扫式的供料器。

2.在输送具有******的物料时，要选用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。

3.输送易碎性物料时，物料破损多在弯管或螺旋泵这类供料器中造成，在系统设计时尽可能的减少弯管且避免使用螺旋泵这类供料器。

4.具有静电的物料会引起粘附并影响物料的流动性，可通过空气增湿解决。

5.若物料含湿量高，物料粘附在弯管内壁会引起堵塞现象，供料器要选用吹扫式旋转叶片供料器，或通过加热空气解决粘堵现象。

气力抽灰机出料方式结合了***射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。

锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。彻di解决了气向上串的问题增大了输送能力。

气力抽灰机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。

气力抽灰机由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。

气力抽灰机是***近几年工业发展中的一种新型机械设备，不要仅仅在工业有着较为广泛的作用，在化工、食品等行业也有使用，今天气力抽灰机就来为大家介绍一些使用和选型的技巧，希望能够帮助大家更好了解和使用粉体输送设备。

输粉设备类型包含有多种型号:常见的有输灰机、输粉设备、粉料（体）输送泵、粉体输送机、粉体气力输送设备等粉体气力输送设备。下面我们就来看看他们的使用。

首先是使用性：对于粉体输送设备来讲、实用性是用户选择的关键，所以输送设备厂家在技术上的成熟才是用户认可的根本，也是行业竞争的有力优势。

对于输粉设备用户来说设备的系统集成性是较为重要的，粉体输送系统在工作状态下整个水平方向上可能会经历上百米的传输距离，这是一段较长的距离单位，所以期间的工艺处理流程是十分考验集成设备能力的。气力抽灰机相比传统粉体输送设备而言，操作系统更加灵活及人性化，***的技术升级使得输送装置在操作过程中减少了人力，操作性更强，维护更便捷，也提高了用户的***生产。

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