仓式气力输送机
用于库内粉粒物料清库出库装车的称为粉煤灰出库装车机、水泥清库机、粉煤灰清库机水泥清仓机、粉煤灰清仓机等。其中根据库型不同,又分为:
1.分体式粉煤灰出库装车机、分体式水泥清库机、分体式粉煤灰清库机、水泥清仓机、分体式粉煤灰清仓机等。 分体式粉煤灰出库装车机适用于小型库且库房高度不高或相对封闭的库内的水泥、粉煤灰、矿粉、dian石渣等出库装车。
2.车载移动式粉煤灰出库装车机、车载移动式水泥清库机、车载移动式粉煤灰清库机、水泥清仓机、车载移动式粉煤灰清仓机等。 车载移动式粉煤灰出库装车机适用于大型库房或面积较大的堆场的水泥、粉煤灰、矿粉、dian石渣等出库装车。
3.小型手动式粉煤灰清库机、小型手动式水泥清库机、小型手动式粉煤灰清仓机、小型手动式水泥清仓机、粉煤灰水泥清仓清库机、粉粒物料清仓清库机、粉粒物料清舱机等。
在现今时代,***吃香的莫过于环保节能产品,而面对渐渐转凉的天气,冬季我们***需要的则是供暖,很多人都说我们北方冷,但是我们北方近些年都已经通过电厂开始了集体供暖,而这些电厂的集体供暖是离不开我们气力输送设备的帮助的。
因为大范围供暖会导致电厂不间断的工作,不间断的工作量容易造成很多粉煤灰或者颗粒粉尘的出现,而这些粉尘如果不通过气力输送设备对其进行输送处理的话,那么***有可能出现的就是电厂车间或者周围每天都粉尘四溢,这不仅对工作人员的身体会造成危害而且还会对电厂周围的环境造成危害,面对环保严苛控制的今天,如果你是这样的单位,那么你即将面临的问题则是修业整顿,对于小型电厂的话你整顿的话没什么大问题,但是如果是大型电厂,你可以想象这将会给企业带来多大的困扰。
山东曲阜大丰机械制造有限公司针对用户现场实际情况,经多年研发,根据现场工况予以设计,有多种解决方案供用户选择。
仓式气力输送机?机器的运行
欢迎您购买、使用我公司生产脉冲除尘式气力输送机。
该机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
该机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
按风机口径,该机有100mm、125、150、200、250、300、350、400、500等型号。
1、运行中feng机轴承温升不允许超过 85℃,其它轴承温升不允许超过70℃。
2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风,如有漏风处需认真密封。
3、注意电机的温升情况,并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀和吸料管,如果吸料管只进空气不进粮会使电机过载。
4、仓式气力输送机运行中应注意物料中的杂物大块(如砖头,铁块,木块等)等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏。
5、仓式气力输送机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒,连接管路,除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处,风机进风口接风量调节阀。(见示意图)通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可,一般压送可提高机器产量约 20%左右。
6、供电电压不得高于或低于额定电压的 5%,严禁两相运转。
曲阜大丰机械制造有限公司,注册资金300万,员工50名,坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东曲阜,紧邻历史文化名胜古迹周公庙,是一家从事农业、食品、园林、矿山机械设计、制造、贸易的新兴***厂家。
大地机械成立于2015年春末夏初的美好时节,汇集了一批拥有多年机械制造和销售经验的创业团队,坚持“专注机械、不断进取”的经营理念,扎实走科研与生产相结合的产业化道路,认真、踏实地迈出前进路上的每一步,大地机械现已完全步入正轨并初具规模,吸粮机、皮带输送机、挖坑机等系列产品已经在市场中占有一席之地。
企业理念
公司以“实用、好用、耐用、价优”为核心价值,一切以用户需求为导向,希望通过***水平和不懈努力,在销售产品的同时为客户提供完整的机械使用方案,助力广大客户经济腾飞,进而塑造出大地机械***、长久的品牌形象。
?气力输送设备较机械输送设备的优点
仓式气力输送机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
仓式气力输送机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
仓式气力输送机现在运通广泛,其防尘效果好;
便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点是现代输送工艺中的需求,相比机械输送设备,又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的一次性***(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。
我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。
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