我国经济快速发展，各行业的生产也在不断扩大，例如火电厂、化工厂、水泥厂等一些原料、粉状物料在生产输送过程中产生的污染越来越得到广泛重视，绿豆气力吸粮机，气力输送技术得到了进一步的推广。气力输送是环保生产的重要环节，是以密封式输送管道进行物料输送的一种工艺，适合散状物料 的输送，对料封泵进行实践和改进，使得气力输送设备性能稳定，质量可靠，在工业使用中发挥价值。这些炉渣通常经过锅炉底部的捞渣机，碎渣机后与除尘器卸下的粉煤灰混排至灰场。
如何使气力吸粮机发挥理想效率。
1、根据用户的需求，和被输送物料的性质，数量和发放途径，确定储料仓的仓型，数量，大小的排列形式，尽可能的合理利用，布置紧凑。
2.充分利用料封泵一点进料，多点卸料，交替输送的原则，在满足输送工艺需求的前提下，合理组合输送系统，使所需输送管路数量少，距离短，气力吸粮机，节约***。
3.确定料封泵输送管路位置和走向是，尽量缩短长度，减少弯头，使选配阀数量少。
4.料封泵的输送起源集中安置在单独房间内，便 于管理，给料机布置在供料点附近。
气力输送设备特点优势：
1、设备***小，用一台气力输送设备可代替二台或四台高压仓泵，结构简单，运行可靠，减少了设备***。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，输送量大，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，***气源给多系统设备集中供气），用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、所选气力输送方案可靠、简单、经济、实用、自动化程度高，在***各地有大量业绩。
气力吸粮机主要由分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。气力吸粮机设备由富成研发人员在总结和吸收了国内外***技术的基础上，潜心研发出的多功能气力输送设备，经由越来越多的用户争相购买，使用之后都说好，得到高度评价，有口皆碑。
1、风机：为风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与普通电机直连。
4、输送管：4~6英寸橡塑管。
5、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
6、电控箱：选配。
7、集尘箱：用于收集尘土，选配。
气力吸粮机是利用气流来运送物料的。它的工作原理是：把物料吸人到气力输送的管内空气流中，构成了悬浮流动的气料混合物，通过管道将物料输送至目的地，然后将物料从气流中分离出来。它主要用来输送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷物、化学物料、黏土等。广泛用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。3、节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，***气源给多系统设备集中供气），用电量小。
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气力吸粮机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
1、设备***小，用一台气力输送设备可代替二台或四台高压仓泵，结构简单，运行可靠，减少了设备***。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，输送量大，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机
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