抗静电剂抗静电剂的功能在于降低聚合物制品的表面电阻,消除静电积累可能导致的静电危害。按照使用方式的不同,抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两种类型。内加型抗静电剂是以添加或共混的方式配合到塑料配方中,塑料稳定剂生产厂家,成型后从制品的内部迁移到表面或形成导电网络,进而达到降低表面电阻泄放电荷的目的。涂敷型抗静电剂是以涂布或浸润的方式附着在塑料制品的表面,藉此吸收环境中的水分,形成能够泄放电荷的电解质层。从化学物质的组成来看,衡水塑料稳定剂,传统的抗静电剂几乎无一例外地属于表面活性剂类化合物,包括季铵盐类阳离子表面活性剂,***磺酸盐类阴离子表面活性剂,烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非离子表面活性剂等。然而,新出现的“高分子量久型抗静电剂”打破了这种常规,它们一般系亲水性的嵌段共聚物,以共混合金的方式与基础树脂配合,通过形成导电通道传导电荷。与表面活性剂类抗静电剂相比,这种高分子量久型抗静电剂不会因迁移、挥发和萃取而损失,因而抗静电性持久稳定,并***受环境湿度的影响。
抗冲击改性剂广义地讲,凡能提高硬质聚合物制品抗冲击性能的助剂统称为抗冲击改性剂。传统意义上的抗冲击改性剂基本建立在弹性增韧理论的基础上,所涉及的化合物也几乎无一例外地属于各种具有弹性增韧作用的共聚物和其他的聚合物。以硬质PVC制品为例,而今应用市场广泛使用的品种主要包括氯化聚乙烯(CPE)、丙酸酯共聚物(ACR)、甲丙酸酯—丁二烯—苯烯共聚物(MBS)、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物(EVA)和丙烯—丁二烯—苯烯共聚物(ABS)等。聚丙增韧改性中使用的三元乙丙橡胶(EPDM)亦属橡胶增韧的范围。20世纪80年代以后,一种无机刚性粒子增韧聚合物的理论应运而生,环保塑料稳定剂,加上纳米技术的飞速发展,赋予了塑料增韧改性和抗冲击改性剂新的含义。对此,国内外已有大量的专著和文献见诸报道。
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