激光切割机的工作原理：在加工的过程中，被加工材料经过照射之后会在中心位置形成一个坑，然后会被工作气流很快的将熔覆材料去除并形成一个孔。这个孔是类似于切割穿线孔，激光会沿着这样孔为加工起始点进行切割，切割的轮廓都是由电脑程序设计好的。

那么我们将会看到激光数在开始切割穿孔到进入轮廓的切割这段使劲，切割速度在矢量方向上有很大的转变，就是在矢量方向90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为切割轮廓，为轮廓夹角为0°。这样在加工材料的切割面***下比较粗糙的切割面，主要是在短时间让激光束在矢量方向上很快移动。目前激光切割机的应用范围越来越广，而激光切割机的切割精度关系到加工工艺，因此也是选购者***为关注的问题之一。

所以在采用激光切割机加工材料时候，一般来说设备零件切口没有很大要求的时候，可以在为激光编程的时候不做要求，这让软件自动生成穿刺点。但是设计对所要的加工零件有较高粗糙度要求的时候，在激光编程的时候就需要做手动调整，人工对穿刺点进行控制，需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。而市面上出现的激光绣花一体机则可以通过技术手段实现电脑绣花和激光切割、激光雕花的合而为一，并实现分层绣花切割、打孔、雕花等传统绣花工艺无法完成的功能，从而缩短加工流程及时间、提***率，节约成本，提升产品品质，为客户创造更大价值。

济南微尔激光机提示：激光设备主要是使用激光束照射到钢板表面并释放能量来见钢板融化并蒸发，因为能量高度集中就能进行迅速的局部融化加热，使钢板蒸发，由于能量十分集中，仅仅只有少量的钢板达到其他部位，基本上不会造成任何的变形，利用激光就能制作出复杂形状的工件，所切割的工件并不需要进行下一步的加工就能直接使用。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。

激光切割是当前世界上***的切割下料工艺。以其高速、高精度和高适应性的特点，在钣金加工行业已经得到了日趋广泛的应用。我国的机车车型产品较多，转换较快，机车的钢结构件中大约有20%～30%的异形件 尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件，较适合选择激光下料。5、模型行业：建筑模型划线，ABS板切割，航空模型切片，木片雕刻。激光切割容易实现切割过程控制自动化，能大大缩短生产周期和降低制造成本，提高产品质量，现在已经部分代替冲压加工工艺和机械加工工艺。拥有一套相对成熟的数控激光切割工艺，可以为公司新项目的快速投产、新车型的开发提供充分的保障。