煤泥的烘干价值
随着我国工业科技的不断发展,剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面: 1、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用; 2、作为电厂铸造行业的燃料,多层带式清洁煤烘干机,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;3、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;4、作为水泥厂添加料,改善水泥性能;5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥的特点
1、粒度细、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒约占70%~90%.
2、持水性强,水分含量高。经圆盘真空过滤机脱水的煤泥含水一般在30%以上;折带式过滤机脱水的煤泥含水在26%~29%;压滤机脱水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,发热量较低。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类:低灰煤泥灰分为20%~32%,清洁煤烘干机价格,热值为12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%~55%,热值为8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分gt;55%,热值为3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性较大。由于煤泥中一般含有较多的黏土类矿物,网带式清洁煤烘干机,加之水分含量较高,粒度组成细,所以大多数煤泥黏性大,有的还具有一定的流动性。由于这些特性,导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时,其形态极不稳定,遇水即流失,风干即飞扬。结果不但浪费了宝贵的煤炭资源,而且造成了严重的环境污染,有时甚至制约了洗煤厂的正常生产,成为选煤厂一个较为棘手的问题。
带式烘干机的工作原理:将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,云南清洁煤烘干机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
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