新型组合式搅拌器特点及其应用：

在一个搅拌容器内设置不同构形、不同转速的搅拌器以达到全罐搅拌与混合的目的。组合式搅拌器可减少混合时间，大量节省能耗，提高产品质量。例如用于化妆品、牙膏等生产的搅拌设备，其介质为高粘物料，含有大量固体粉末，混合要求较高，常在一个容器内设有齿片式、锚式和螺杆式三个不同转速搅拌轴。

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吸收塔的底部是氧化槽。氧化槽的功能是接收和储存吸收浆液，溶解石灰石，喷射CaSO3，结晶形成石膏。早期的湿石灰 - 石灰石方法几乎总是在脱硫塔外面有一个氧化塔，这容易产生结垢和堵塞问题。现在使用原位强制氧化，循环吸收剂在氧化槽中的设计停留时间通常为4-8分钟，这与石灰石反应性能有关。石灰石反应性差，需要在罐中停留很长时间才能完全溶解。通过罗茨鼓风机或离心鼓风机在约5-86kPa的压力下吹入氧化空气。理论上，1mol的SO2被氧化，需要1mol的O2。由于石灰石的低溶解度，底部容器的体积要求很大。为了防止固体沉降并确保浆料更好地混合，需要设置一些搅拌器以保持搅拌。

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搅拌器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，搅拌器一定还会得到更广泛的应用。

搅拌设备的工作原理，夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加在选择搅拌容器时，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，釜体一般宜选用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。。

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