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气液两相在填充柱中接触，化工搅拌设备，填料上的液膜表面是气液两相的主要传质表面。在气液两相逆流的填充塔中，气相为连续相，液相为正常运行时的分散相。每米填料的气体压降Δp/Z（Z是填料层的高度）与填料的尺寸，类型和堆积模式有关，并且随着两相的流速而变化。干填料层的压力损失近似与1.8至2.0的气体速度成比例，表明在实际操作中气流是湍流的。当气体速度固定并且液体喷雾密度增加时，搅拌机设备，气流的压降增加。如果液体流量（或喷雾密度）是固定的，则增加气体速度直到液体拦截开始（这称为负载点），相应的气体速度称为载气速度。随着气体速度继续增加，保持在填料层中的液体量越来越多地积聚，填充整个间隙，并且气体压降几乎是垂直的。同时，起泡液体层开始出现在填料层的顶部，然后填充整个塔。此时，塔中的气相和液相连续地液相分散，液相连续分散在液相中，气相分散，气体产生气泡。通过液体泛滥现象。这种现象开始出现的点称为溢流点，相应的气体速度称为溢流速度。洪水点是普通填料塔的运行极限。

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