气液两相在填充柱中接触,填料上的液膜表面是气液两相的主要传质表面。在气液两相逆流的填充塔中,气相为连续相,液相为正常运行时的分散相。每米填料的气体压降Δp/Z(Z是填料层的高度)与填料的尺寸,类型和堆积模式有关,并且随着两相的流速而变化。干填料层的压力损失近似与1.8至2.0的气体速度成比例,表明在实际操作中气流是湍流的。当气体速度固定并且液体喷雾密度增加时,气流的压降增加。如果液体流量(或喷雾密度)是固定的,则增加气体速度直到液体拦截开始(这称为负载点),相应的气体速度称为载气速度。随着气体速度继续增加,保持在填料层中的液体量越来越多地积聚,填充整个间隙,并且气体压降几乎是垂直的。同时,起泡液体层开始出现在填料层的顶部,然后填充整个塔。此时,塔中的气相和液相连续地液相分散,液相连续分散在液相中,广州搅拌机,气相分散,气体产生气泡。通过液体泛滥现象。这种现象开始出现的点称为溢流点,相应的气体速度称为溢流速度。洪水点是普通填料塔的运行极限。
烟气脱硫,湿法和氨法属于气膜控制,介质具有腐蚀性。适用于填料塔或塔板塔;湿法和镁法应考虑基于气膜的双膜控制。并且由于可能发生堵塞堵塞,建议使用喷淋塔和液柱塔,或泡罩塔和筛塔塔。当待处理的气体量很小时,搅拌机配件,可以使用旋转塔板塔,文丘里洗涤器等。淄博友生化工设备有限公司从淄博一家公司稳步增长,初期资本仅为300万。欢迎新老客户咨询和选购。公司总部位于淄博,强力搅拌机,初期资金仅为300万,稳步发展,欢迎新老客户前来咨询和采购。
选择吸收装置时要考虑的因素很多:处理能力大,压力损失小,施工力小,吸收,操作灵活性高,立式搅拌机,操作可靠,维护方便。此外,必须考虑吸收系统的各种特性。对于气膜控制的吸收过程,通常应使用液相分散型装置如填充柱分散液相并搅拌气相,这有利于传质。对于液膜控制的吸收过程,建议使用各种类型的塔板使液相湍流并分散在气相中,这有利于传质。在所需的液气比下,当控制气膜时,应选择气相传质系数大的装置;当控制液膜时,应选择具有大液相传质系数的装置。对于一般的化学吸收过程,可以考虑薄膜控制。
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