脱硫吸收塔（装置）可分为喷淋式洗涤塔，填料塔，板式塔，不锈钢液体混合搅拌器，流化床和文丘里洗涤器，自激和机械力洗涤器，离心水膜洗涤器等。根据其结构特点。其中，喷淋式洗涤塔或喷淋塔是***广泛使用的塔式，并且填料塔和塔板塔得到合理改进。流化床洗涤器或球形塔是由填料塔开发的。脱硫吸收塔（装置）可分为喷淋式洗涤塔，填料塔，板式塔，流化床和文丘里洗涤器，自激和机械力洗涤器，离心水膜洗涤器等。根据其结构特点。其中，喷淋式洗涤塔或喷淋塔是***广泛使用的塔式，液体混合搅拌器供应商，并且填料塔和塔板塔得到合理改进。流化床洗涤器或球形塔是由填料塔开发的。

选择吸收装置时要考虑的因素很多：处理能力大，压力损失小，液体混合搅拌器，施工力小，吸收效率高，操作灵活性高，操作可靠，维护方便。此外，必须考虑吸收系统的各种特性。对于气膜控制的吸收过程，通常应使用液相分散型装置如填充柱分散液相并搅拌气相，这有利于传质。对于液膜控制的吸收过程，建议使用各种类型的塔板使液相湍流并分散在气相中，这有利于传质。在所需的液气比下，当控制气膜时，应选择气相传质系数大的装置;当控制液膜时，应选择具有大液相传质系数的装置。对于一般的化学吸收过程，可以考虑薄膜控制。

1.旋桨式：产生轴向流动-液体往下推动-射出。

2.涡轮式：产生径向流动-液体离心力抛出-射出。

通过搅拌器实现强剪切或高度湍动与小尺度的混合

1.低粘度流体，高速射流核心与周围流体因速度梯度形成强剪切，对低粘度液体产生大量旋涡，旋涡分裂使微元分散、尺度减小。

2.高粘度流体，层流流动，搅拌桨推动液体与周围运动缓慢的流体形成强剪切，强剪切使微元分散、尺度减小。

微元分散形成较小的尺度，达到小尺度的混合。

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