移动制砂机在人工制砂行业中是必备的设备,但是在实际生产过程中可能因为各种不同的原因造成制砂机出砂少,那么究竟是什么原因造成的呢？

1、生产工艺，在制砂机生产线运行的过程中，由于上游加工设备无法及时的将物料送入制砂机造成，进料少甚至断料的情况，造成制砂机无法全负荷工作造成出沙量的减少；

2、内部结构，不同的制砂机设备可能在结构上有一定的差异，不同的制砂机厂家的相同产品也会存在结构差异，那么就有可能在进料或者出料的过程中造成物料的堵塞，造成物料无法顺利完成加工，造成制砂机出沙量减少。

移动制砂机经过工人的精心选料、焊接，打磨之后，要进行后一道工序，那就是要刷漆，为什么要刷油漆呢，有的说是为了设备的美观，其实重要的是增加制砂机的耐腐蚀。 制砂机工作业的过程中要与石头以及水不断接触碰撞，为了制砂机更好的保证工作效率，da限度地延长其使用寿命，其外观必须进行防腐处理，常见的就是刷漆。也许有的人会说刷漆还不简单吗，拿着喷枪对着设备喷就行了，其实制砂机的刷漆也是有严格要求的。机器上有很多零部件，主机部分需要喷漆的话，需要把其他部件用报纸或者胶带粘贴保护起来。而对于一些喷漆枪无法达到的细小部分，应该在进行人工刷漆。通常要刷三到四次的。

移动制砂机的***与养护的问题

1、要经常检查制砂机传动方面的问题，在平时应该注意动力传动皮带的松弛程度，如果皮带太松会影响到电机的动力传送，使生产力下降，所以要观察皮带是否松动，并及时紧固；

2、制砂机的零部件也需要***注意，定期检查内部零件的情况，例如叶轮和衬板磨损情况非常普遍，需要特别注意，如果零件的两侧磨出现不同程度的磨损，就会对设备的平衡造成影响，从而影响生产，所以当发现零件磨损后要及时更换，以保证平衡；

3、主轴是制砂机设备的主要部件，对于设备来说，它的平衡是非常重要的，如果出现问题会严重影响其正常工作，但主轴又是非常容易磨损的部件，所以需要及时人员定期对主轴进行润滑***，定期检查和更换主轴。

移动式制沙机进入不可细碎的物料时会造成超负荷

移动式制沙机对制砂物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求十分严格。其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。

当动式制沙机破碎腔内进入不可细碎的石料时，为维护装备重要部件不受到po坏而采取后推力板作为动式制沙机***部件。后推力板个别采用铸铁铸成整体，在其中开一条槽或若干小孔以下降它的断面强度。