沙石分离机系统

分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

砂石分离机可分为固定式和移动式两大类，养护方法是不同的：

固定式筛沙机安装在一固定场地上，用机械运料、上料、分料，此种生产模式生产成本较高，优点就是生产场地固定，便于管理和存料，基本不需要怎么维护。

移动沙石分离机是用机械沿河道等场地移动生产，不用机械上料，生产成本较低，比较适用与资金比较薄弱的小企业主和个体户使用。砂石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用在使用砂石分离机时为了更好的维护***砂石分离机，要做的以下四“不”，确保砂石分离机使用正常。由于是移动式设备，所以要经常检查和维修，工作量比较大一些，需要维护人员和用户要勤于检查，做好日常维护，这样延长设备的使用寿命。

下面就来看看沙石分离机的***方法。　

1、沙石分离机在经过多趟的使用，清洁拌和车放料不按规程去操作，形成堵料致使冲车槽排料不彻底，料堆积在料槽内，如不清理造成沙石分离机无法正常使用。所以每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽内进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内没有结块。　

2、如果搅拌和车库中有剩余的物料，而司机按照正常方法操作，不会残留物料，但长时间则会增加是沙石分离机内部设备的损坏。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。遇到这样的情况，首先将主动换为手动，进行标准化操作，将使剩料彻底分离出来，分离结束后再转到主动程序上，只要正确的操作才干确保沙石分离机不du料正常工作。　

3、沙石分离机废料排口守时清洁放料，在运用中应每隔一个月对排污口进行清洁，避免泥浆结块形成阻塞排污口。尤其在冬季，天气寒冷一定要定时对排污口进行清洁。

混凝土搅拌站为什么要使用砂石分离机？

我国的环保意识逐渐增强，混凝土搅拌站必须要使用砂石分离机。为什么搅拌站要使用砂石分离机呢？

　　在混凝土搅拌站中，会有很多砂石和混凝土，对环境造成很大的污染，同时还会造成资源浪费。如果使用砂石分离机能将砂石，混凝土分离出来，并运回到各自的料场继续使用，既避免了环境污染，还将资源二次利用。

　　混凝土搅拌站使用砂石分离机的优势：

　　1、通用性能好，不仅能够对混凝土搅拌车、泵车进行冲洗，并且可以对其它运输车辆冲洗，以及对搅拌站冲洗后产生的废水和雨水进行回收处理。

　　2、处理性能好，可同时容纳一台或多台搅拌车同时卸料清洗，并且具有很强的筛分能力，能将砂、石、浆水一次分离出来。