轴承发热的原因及其排除方法

只要贮藏室的相对湿度不超过60％，温度变化不大，轴承就可以放在原包装中存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承，经长期存放后，轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存，防止受到腐蚀与污染。

大型滚动轴承存放时只能平放，内外圈的侧面全部受到支撑。如果直立存放，由于内外圈和滚动部件较重，而内外圈壁相对较薄，可能会造成变形。

其主要原因是：

（1）由于轴承内、外圈表面凹凸不平。产生轴承噪音。

（2）由于安装不当受力不均产生轴承噪音。

（3）由于滚珠直径不匀，与内外圈摩擦而产生轴承噪音。

当轴承内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，轴承工作温度过高，使轴承磨损与疲劳加剧而失效。

　　防止方法：***轴承的径向间隙，减少过盈量。

尽管可以安装各种“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有35-36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地在正常使用寿命之前提前失效。

由于轴承通常是机械设备中不容易装卸的部件，不经常润滑就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下，制定全自动润滑系统来达至润滑效果。只要依据要求采用了润滑脂、工具和技术进行有效的润滑，将有助于大幅度减少停机时间。