轴承安装上了之后， 如果不仔细进行调准，校直可能导致轴承遭受另外的载荷， 摩擦和振动。 这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命， 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。 此外， 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，F6307-2RS轴承，必须切实做好定期维护***(定期检查)。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

现在数据使用已比较普遍。但在实用中注意一下技巧。对于振动不大，轴承峭度不大，频谱复杂的振动信号，在现场难以判断有无故障情况时，我们将振动信号采集回来，传到计算机进行精密分析。此时，***行常规分析，检查振动速度频谱和轴承峭度是否接近标准，而后用功率谱考察振动能量是否超标，F6004-2RS轴承，若功率谱不大，观察频谱中各种频率成份。若谱线对应频率工频整倍，则应着重查找机组结构方面的故障；若为工频分数倍，出现较多小数位频率，则应着重查找轴承牲频率，若有，则轴承存在的故障，若无，排除其它部件故障后需引起警惕，加强监测。实际发现许多振动不超标，而出现轴承故障事例。一旦出现轴承特征频率或接近轴承特征频率频谱，则应判断轴承存在故障，而后根据幅值大小，F6300-2RS轴承，可作趋势分析或安排检修。

为使滚动的轴承具有的性能，在良好的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和***，山西轴承，这种检查与***是对提前预防故障很重要的，希望根据适合机器运转条件的操作标准，进行定期检查和***，一般采用如下方法：

　　1/运转状态下检查:根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查，润滑剂的补充或更换时间进行判断。

　　2/轴承检查:充分观察机器的定期检查和更换而拆下来的轴承，检查滚道面状况和有无损伤及可否再次使用。

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