主轴轴组的装配

CA6 140型卧式车床主轴轴组的装配顺序如下:

(1)将阻尼套筒5的外套和双列圆柱滚子轴承4的外圈及前轴承端盖3装入主轴箱体前轴承孔中，并用螺钉将前轴承端盖固定在箱体上。

(2)把主轴分组件(由主轴1、密封套2、双列圆柱滚子轴承4的内圈及阻尼套筒5的内套组装而成)从主轴箱前轴承孔中穿入。

(3)从箱体后端，将后轴承壳体分组件装人箱体，F6901RSZZ轴承，并拧紧螺钉。

(4)将角接触球轴承18按定向装配法装在主轴上，敲击时用力不要过大，以免主轴移动。

(5)依次装入锥形密封套19、盖板20、螺母21并拧紧所有螺钉。

(6)对装配情况进行检查，吉林轴承，以防止遗漏和错装。

利用轴承预紧方法提高轴承刚度

滚珠轴承或圆锥滚子轴承可采用轴向预紧方法，短圆柱滚子轴承可采用径向预紧方法，可显著提高轴支撑的刚度。此时，可以消除轴承间隙或获得较小的负间隙。但是，在转速不太高、温升幅度不大的情况下，也应调整到小的负间隙状态。

施加预紧力时，应连续测量变形，在变形的低值阶段应注意随着预紧载荷的增加而产生的非线性变形。在高值阶段，变形与载荷的增加呈线性关系。一旦变形载荷之间存在线性关系，应立即停止预紧载荷的增加，F6809RSZZ轴承，并在此时获得恒定的刚度。从那时起，轴承的轴向刚度和径向刚度之间存在固定的关系，并且它不依赖于外部载荷。

轴承的七大性能

1.困难

硬度是轴承的重要质量之一，它直接影响接触疲劳强度、耐磨性和弹性极限。一般情况下，轴承使用时的硬度应达到HRC61~65，这样轴承才能获得较高的接触疲劳强度和耐磨性。

2.耐锈蚀性

为了防止轴承零件和成品在加工、储存和使用过程中被腐蚀和生锈，要求轴承具有良好的防锈性能。

3.自对准性能

当轴的中心线相对轴承座孔的中心线倾斜时，轴承仍能正常工作。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的对中性能。滚柱轴承的工作速度应低于极限速度。选择高精度轴承，改进保持架结构和材料，采用油雾润滑，改善冷却条件等。都可以增加转速。

4.润滑性能

轴承的润滑目的是减少轴承内部的摩擦和磨损，防止燃烧和粘附。并延长其使用寿命；排出摩擦热和冷却，防止轴承过热和润滑油老化。它还具有防止******轴承或防止生锈和腐蚀的作用。

5.耐磨性

轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅会产生滚动摩擦，还会产生滑动摩擦，从而导致轴承零件不断磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度的稳定性，延长其使用寿命，轴承应具有良好的耐磨性。

6.接触疲劳强度

在周期性载荷的作用下，轴承接触面容易出现疲劳损伤，F6902RSZZ轴承，即开裂和剥落，这是轴承的主要损伤形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度。

7.加工性能

轴承零件在生产过程中必须经过许多冷热加工工序。为了满足大批量、***率和高质量的要求，轴承应具有良好的加工性能。例如冷、热成形性、可加工性、淬透性等。

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