对焊法兰：即带颈法兰，晋中冲压法兰，是工艺管线常用的法兰，因为法兰和管子焊接的地方有一圈长而倾斜的颈，冲压法兰毛坯规格，因而增强了法兰强度，可用于高温高压或者低温的严峻场合。

松套法兰：对于贵的材质它考虑了经济性，即管接头和法兰套用不同的材质。

对焊法兰：即带颈法兰，是工艺管线常用的法兰，因为法兰和管子焊接的地方有一圈长而倾斜的颈，因而增强了法兰强度，可用于高温高压或者低温的严峻场合。

松套法兰：对于贵的材质它考虑了经济性，即管接头和法兰套用不同的材质。

法兰焊接工艺所需设备冲压法兰

焊接工艺/法兰

所需设备

手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。

焊前准备

检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J402焊条好在300℃-350℃烘干一小时。

焊接过程

组装把椎体和法兰按图纸要求组装在一起，再平均把法兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

焊缝质量

要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。

注意事项

打底时一定使用J506焊条手工堆焊，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。2、在每焊接完一个位置后，都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。

法兰盘焊接前应该采用化学或者机械方法进行严格的表面清理，清除其表面氧化膜。钨极弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接的时候，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，冲压钢板法兰，利用氦气或氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。

　法兰盘焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。在法兰中含硅0.5％时热裂倾向比较大，随着硅含量增加，冲压法兰毛坯，法兰结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。

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