热轧法兰盘毛坯

在焊接法兰盘过程中会遇到的问题

随着冲压法兰毛坯的不断发展，法兰的加工技术也得到了迅猛发展。然而，由于法兰具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理以及化学性能特点，因此选择焊接方法时，会容易出现以下常见问题：

　在法兰盘焊接熔池凝固和快速冷却的过程之中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、法兰焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法兰焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，碳钢法兰毛坯厂家，以防止气孔的形成。

　在法兰焊接的过程之中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝以及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。

法兰生产标准

国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）

美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）ANSI B16.47，温岭法兰毛坯，ANSI B16.48

日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）

德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）

化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列

机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000

船标：GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89

平焊法兰商品的运用注意事项：热轧法兰盘毛坯

1、为了避免因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀，热轧法兰盘毛坯，焊接电流应当坚持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条运用时应当坚持其枯燥，钛钙型应坚持150℃枯燥1小时，低a氢型应坚持200-250℃枯燥1小时，避免焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

3、平焊法兰管件焊接时，遭到重复加热而分出碳化物，下降耐腐蚀性以及商品的力学性能。

4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，热扩法兰毛坯，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。法兰毛坯

5、平焊法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。选用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)

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