电加热水浴杀菌锅设备特点

电加热水浴杀菌锅采用转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了好的杀菌效果。

电加热水浴杀菌锅设备特点：

1、鸭胗双层杀菌锅操作流程杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。

2、杀菌结束后的热水回收至上罐，节约蒸汽、能耗和杀菌时间。

3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

4、PLC程序控制，杀菌实现标准化。

5、鸭胗双层杀菌锅操作流程温度分布均一，产品品质轻松控制。

6、无纸记录系统（可选项）。

7、F值热分布系统（可选项）。鸭胗双层杀菌锅操作流程

鸭胗双层杀菌锅操作流程******

使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理

杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，鸭胗双层杀菌锅操作流程均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 　　

鸭胗双层杀菌锅操作流程在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 　　

锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，鸭胗双层杀菌锅操作流程应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。 　

设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。

卧式杀菌锅的技术参数

鸭胗双层杀菌锅操作流程技术参数

鸭胗双层杀菌锅操作流程设备型号700x1200，700x1500，900x1800，1000x2200，1000x2400，

1000x2700，1000x3000，1200x2400，1200x2700，1200x3000，1200x3600，1500x4500等规格型号品种压力容器

　　鸭胗双层杀菌锅操作流程生产能力（罐/次）720120020002400锅内径900 1000 1100 1200容 积（m）1.223.54.2设计温度143C

　　工作温度123C

　　设计压力0.3MPa

　　工作压力0.15Mpa

　　工作介质水、蒸汽、压缩空气

　　主要受压元件材质A3/304不锈钢

　　蒸汽进口直径DN40-50

　　排气（泄气）直径DN40-50

　　冷热水连接直径DN40-50

　　排水管直径DN40-50

　　安全阀直径DN25-50

　　压缩空气直径DN15-20

　　钢板厚度（㎜）8（可根据客户要求定制各种厚度）

　　设备总重（kg）900120015001800

外形尺寸（长、高、宽）2100×1300×16502800×1450×17003700×1600×18004000×1600×1900

杀菌锅选择原则

饮料杀菌机 喷淋式杀菌锅 食品机械杀菌机***制造商

饮料杀菌机 喷淋式杀菌锅设备特点：

鸭胗双层杀菌锅操作流程特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品，使其在杀菌过程中

进行旋转，达到在保质期内不分层、不沉淀的目的(例如：八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生

沉淀的软包装等产品)。

蒸汽直接进入，杀菌速度快，节约蒸汽和杀菌时间。

饮料杀菌机 喷淋式杀菌锅的适用范围

金属容器：马口铁罐

塑胶容器：塑胶碗式